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Matrice de tréfilage profond de précision personnalisée avec dimensions personnalisables et coins arrondis sans soudure pour le tréfilage multi-étapes
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Matrice de tréfilage profond de précision personnalisée avec dimensions personnalisables et coins arrondis sans soudure pour le tréfilage multi-étapes
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Matrice de tréfilage profond de précision personnalisée avec dimensions personnalisables et coins arrondis sans soudure pour le tréfilage multi-étapes

Nombre De Pièces: 10000 pièces
Emballage Standard: Emballage en caisse en bois, résistant à l'humidité et aux chocs, chaque jeu de moules est embal
Période De Livraison: 25 à 35 jours ouvrables
Les informations détaillées
Description du produit
Les informations détaillées
Lieu d'origine
CN
Nom de marque
METS
Qualité du matériau:
SUS304, SUS316, SUS201
Hauteur:
Personnalisable
Délai de moisissure:
30 à 45 jours en général
Taille du moule:
base de conception sur la pièce requise.
Dimensions:
Personnalisable
Résistance à la corrosion:
Options de revêtement standard ou améliorée
Conception des coins:
Coins arrondis sans couture
Temps de production:
Personnalisé
Quantité de commande min:
10000 pièces
Détails d'emballage:
Emballage en caisse en bois, résistant à l'humidité et aux chocs, chaque jeu de moules est embal
Délai de livraison:
25 à 35 jours ouvrables
Mettre en évidence:

Matrice d'emboutissage profond aux dimensions personnalisables

,

Outillage personnalisé de précision aux coins arrondis sans soudure

,

Matrice d'emboutissage profond automobile à plusieurs étapes

Description du produit
Matrice de découpe profonde de précision personnalisée pour composants automobiles
METS fabriqueMatrices de découpe profonde de précision personnalisées pour composants automobiles, fournissant des solutions d'outillage personnalisées pour le formage de composants métalliques complexes avec une profondeur contrôlée, une géométrie, une précision dimensionnelle et des performances de production répétables.
Precision deep drawing die for automotive components
Avantages clés
  • Outillage de précision personnalisé basé sur les dessins et échantillons du client
  • Expertise en découpe profonde automobile pour les composants formés complexes
  • Flux de matière contrôlé pour réduire les plis et les défauts de formage
  • Découpe multi-étapes pour des géométries plus profondes et plus complexes
  • Découpe, découpe et perçage intégrés si nécessaire
  • Usinage CNC et EDM/WEDM de haute précision
  • Sélection personnalisée d'acier à outils selon l'application et le volume de production
  • Ingénierie de compatibilité de presse basé sur les spécifications de l'équipement du client
  • Estampage d'essai et ajustement d'outil avant approbation finale
  • Développement d'outillage OEM/ODM du prototype à la production
Paramètres techniques
Paramètre Spécification
Nom du produit Matrice de découpe profonde de précision personnalisée
Application Composants automobiles
Type de matrice Matrice de découpe profonde / Matrice de découpe profonde progressive / Matrice composée
Opérations secondaires Découpe / Perçage / Pliage / Formage
Matériaux compatibles Acier au carbone / Acier inoxydable / Aluminium / Cuivre / Laiton
Épaisseur typique du matériau 0,1-3,0 mm, personnalisé
Acier à outils principal DC53 / SKD11 / D2 / SKH-9 / SKH-51 / YG15 / YG20
Structure de la matrice Simple étape / Multi-étapes / Progressive
Précision de la matrice Jusqu'à environ 0,003-0,01 mm pour les caractéristiques d'outillage appropriées
Usinage d'inserts CNC / EDM / WEDM / Rectification
Logiciel de conception CAD / UG / SOLIDWORKS / PROE
Compatibilité de presse Personnalisé selon les spécifications de la presse du client
Plage de presse d'essai Environ 25-180 T selon la conception de la matrice
Durée de vie de la matrice Personnalisé selon le matériau, le volume de production et la conception de l'outillage
Cavité Simple / Multiple / Personnalisé
Méthode de découpe Découpe simple / Découpe multi-étapes
Traitement de surface Polissage / Revêtement / Traitement thermique / Personnalisé
Inspection MMT / Projecteur / Pied à coulisse / Pied à coulisse / Test de dureté
Support de prototype Échantillons d'essai disponibles
OEM/ODM Pris en charge
MOQ 1 jeu
Emballage Film PE + caisse en bois d'exportation
Livraison Généralement 7-35 jours, selon les exigences du projet
Paiement T/T / L/C
Les spécifications finales de l'outillage sont déterminées en fonction du dessin du composant automobile, de la nuance du matériau, de l'épaisseur, du rapport profondeur/diamètre, de la tolérance requise, des spécifications de la presse, du volume de production et de la durée de vie attendue de la matrice.
Capacité de fabrication de matrices de découpe profonde
METS fournit un processus complet de développement d'outillage, del'analyse des pièces à l'approbation finale de la matrice.
1. Analyse du produit et DFM
Avant de fabriquer la matrice, nos ingénieurs examinent le dessin du composant automobile du client pour évaluer si la géométrie proposée est adaptée à la découpe profonde.
L'examen peut inclure :
  • Sélection du matériau
  • Épaisseur de la tôle
  • Profondeur de découpe
  • Rapport de découpe
  • Rayon de coin
  • Épaisseur de paroi
  • Jeu poinçon et matrice
  • Taille du flan
  • Exigences du presseur
  • Flux de matière
  • Marge de découpe
  • Exigences de perçage
  • Séquence de formage
  • Capacité de la presse
Pour les composants automobiles aux géométries profondes ou complexes, le processus de découpe peut nécessiter plusieurs étapes de formage plutôt qu'une seule opération de découpe profonde.
2. Conception de matrice personnalisée
Sur la base de l'analyse DFM, METS développe une structure de matrice personnalisée selon la géométrie de la pièce du client et les exigences de production.
Selon le composant, l'outillage peut intégrer :
Découpe -> Redécoupe -> Formage -> Découpe -> Perçage -> Calibrage
Cette approche intégrée peut réduire le nombre d'opérations de fabrication distinctes et améliorer la cohérence de la production.
La gamme d'outillage de découpe profonde existante de METS comprend des matrices de découpe progressive, des outils progressifs, des matrices de formage d'estampage, des matrices composées et des applications automobiles.
3. Fabrication d'outillage de précision
METS utilise des procédés d'usinage CNC, de rectification, d'EDM et de fil EDM pour fabriquer des composants de matrice critiques.
Le matériau de l'outillage peut être sélectionné selon :
  • Matériau formé
  • Volume de production
  • Durée de vie requise de la matrice
  • Pression de formage
  • Géométrie du composant
  • Résistance à l'usure
  • Précision dimensionnelle requise
Les matériaux d'outillage courants comprennentDC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 et YG20. La liste des spécifications d'outillage de découpe profonde existante de METS répertorie ces matériaux pour différentes applications de matrices.
4. Estampage d'essai et ajustement d'outil
Après l'assemblage de la matrice, METS effectue un estampage d'essai pour vérifier :
  • Dimensions du composant
  • Profondeur de découpe
  • Forme de la paroi
  • Rayon de coin
  • Formation de plis
  • Amincissement du matériau
  • Fissuration
  • Bavures
  • Précision de la découpe
  • Position du perçage
  • Libération de la pièce
  • Stabilité générale du formage
Si nécessaire, l'outillage est ajusté selon les résultats d'essai avant l'approbation du client.
Le flux de travail d'outillage établi de METS comprendl'examen de la conception du produit, DFM, l'approbation de la conception du moule, la fabrication du moule, les échantillons d'essai, la modification du moule, l'approbation de l'échantillon et la livraison finale.
Force de production de l'entreprise
Conception d'outillage intégrée + Fabrication + Estampage
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. a été fondée à Xiamen en 2006 et est spécialisée dansla conception de moules, la fabrication de moules, l'estampage de précision de métaux, les composants automobiles, l'électronique, les cadres de connexion et les noyaux de laminage de stator/rotor.
Nos capacités de fabrication comprennent :
  • Estampage de précision de métaux
  • Estampage progressif
  • Découpe profonde
  • Estampage automobile
  • Conception de matrices d'estampage
  • Fabrication de matrices progressives
  • Fabrication de matrices composées
  • Pliage et formage
  • Usinage CNC
  • EDM / WEDM
  • Essai et ajustement d'outillage
  • Fabrication OEM/ODM
La gamme de produits automobiles et de découpe profonde de METS couvre à la foisles matrices d'estampage automobile et les matrices de découpe profonde, permettant à l'équipe d'ingénierie de travailler avec différents procédés de formage en fonction de la structure du composant.
Expérience en ingénierie
Les informations d'outillage publiées par METS indiquent que ses ingénieurs ont une vaste expérience dans l'estampage de précision et que les composants de matrice critiques peuvent être fabriqués à l'aide defil EDM à basse vitessepour le contrôle dimensionnel.
Usinage de précision
Pour les inserts de matrice critiques, METS utilise des procédés d'usinage de précision, notamment :
Fraisage CNC -> Rectification -> EDM -> WEDM -> Inspection -> Assemblage
Cela permet de contrôler les surfaces de formage critiques et les caractéristiques de coupe conformément à la conception de l'outillage.
Applications de découpe profonde automobile
Nos matrices de découpe profonde personnalisées peuvent être développées pour une large gamme de composants métalliques automobiles.
Boîtiers automobiles
La découpe profonde peut être utilisée pour former des boîtiers métalliques cylindriques ou en forme de boîte pour les systèmes et assemblages automobiles.
Couvercles de protection
Les matrices de découpe personnalisées peuvent produire des couvercles de protection avec une profondeur contrôlée et des coins arrondis.
Boîtiers de capteurs
Les boîtiers métalliques découpés en profondeur peuvent être conçus pour les assemblages de capteurs automobiles nécessitant une cohérence dimensionnelle et un formage stable.
Boîtiers de moteurs et mécaniques
La découpe profonde convient aux coques métalliques cylindriques et formées utilisées dans les moteurs, les actionneurs et les assemblages mécaniques.
Composants structurels automobiles
Des matrices de découpe et de formage personnalisées peuvent être développées pour des composants structurels et semi-structurels selon la géométrie et le matériau requis.
Composants de systèmes de carburant et de fluides
Selon le matériau et la structure du composant, la découpe profonde peut être utilisée pour certains boîtiers de systèmes de fluides automobiles et composants métalliques formés.
Cas coopératifs et expérience d'application
Cas 1 – Matrice de découpe / découpe / perçage pour estampage automobile
METS a développédes matrices de moules de découpe, de découpe et de perçage pour l'estampage automobile en acier.
Ce type d'outillage combine le formage avec des opérations secondaires pour fabriquer des composants automobiles nécessitant une séquence de découpe et de coupe.
La spécification d'outillage publiée par METS prend en charge des épaisseurs de matériau d'environ0,1 -2,0 mm, avec un outillage développé selon les exigences du client.
Séquence de processus typique :
Découpe de flan -> Découpe -> Découpe -> Perçage -> Inspection
Ce type d'outillage intégré convient aux composants automobiles où les relations dimensionnelles entre le corps formé et les caractéristiques percées sont importantes.
Cas 2 – Matrice progressive de découpe profonde en aluminium
METS a développé unematrice progressive de découpe profonde pour composants en aluminium, démontrant la capacité de l'entreprise à intégrer des opérations de découpe dans un outillage progressif.
L'exemple publié spécifiematériau d'outillage principal DC53, environ1 mm d'épaisseur de matériau, tolérance de ±0,03 mm, et une durée de vie de matrice d'environ500 000 -600 000 coups pour cette configuration d'outillage particulière.
Ce type d'outillage démontre comment le flux de matière, la séquence de formage et la construction de la matrice peuvent être coordonnés pour une production répétable.
Cas 3 – Couvercles de convertisseur de couple automobiles découpés en profondeur
METS a également présenté des travaux de découpe profonde de précision impliquantdes couvercles de convertisseur de couple, démontrant l'application de la découpe profonde aux composants liés à la transmission automobile.
La vidéo publiée décrit des couvercles de convertisseur de couple découpés en profondeur fabriqués à l'aide d'estampage de précision de métaux et de technologie de matrice progressive, avec une attention particulière aux tolérances serrées et à l'efficacité de la production.
Ce type d'application nécessite un contrôle minutieux de :
  • Profondeur de découpe
  • Circularité
  • Flux de matière
  • Pression de formage
  • Épaisseur de paroi
  • Découpe
  • Répétabilité dimensionnelle
Description marketing professionnelle
La découpe profonde de précision commence par le bon outillage
Pour les composants automobiles, la qualité d'une pièce découpée en profondeur est fortement liée à la qualité et à l'ingénierie de la matrice de formage.
Une matrice de découpe profonde doit contrôler le flux du matériau de la tôle du flan dans la cavité de la matrice. Si le matériau circule trop librement, des plis peuvent se développer. Si le matériau est excessivement restreint, des déchirures ou un amincissement excessif peuvent se produire.
C'est pourquoi METS ne considère pas la découpe profonde comme une simple pression d'une tôle dans une cavité.
Nous analysonsle matériau, la géométrie, le rapport de découpe, la séquence de formage, la pression du presseur, le jeu de la matrice, le rayon du poinçon, les exigences de lubrification, la marge de découpe et les spécifications de la presseavant de développer l'outillage.
Pour les composants automobiles plus profonds, plusieurs étapes de découpe peuvent être conçues pour obtenir progressivement la géométrie requise tout en maintenant la stabilité dimensionnelle.
Conçu pour la production automobile
Les composants automobiles nécessitent souvent :
Répétabilité + Précision dimensionnelle + Formage stable + Longue durée de vie de l'outil + Production efficace
METS développe des matrices de découpe profonde personnalisées autour de ces exigences.
De l'examen initial du dessin à la livraison finale de l'outillage, nos ingénieurs peuvent prendre en charge :
Analyse des pièces -> DFM -> Conception de matrice -> Fabrication d'outillage -> Estampage d'essai -> Ajustement d'outil -> Approbation de l'échantillon -> Production
L'objectif n'est pas simplement de fabriquer une matrice.
L'objectif est de créerun outillage stable capable de produire de manière répétée des composants automobiles selon la conception approuvée.
Pourquoi choisir METS pour des matrices de découpe profonde personnalisées ?
Ingénierie de précision
Les composants de matrice critiques sont fabriqués à l'aide de procédés d'usinage CNC, de rectification, d'EDM et de WEDM pour supporter une construction d'outillage précise.
Expérience automobile
La gamme de produits et d'outillage de METS couvre l'estampage automobile, la découpe profonde, le formage, la découpe, le perçage et d'autres applications de formage de métaux de précision.
Conception d'outillage personnalisée
Chaque matrice est développée selon le dessin du composant du client, le matériau, l'épaisseur, la presse, la quantité de production et la durée de vie requise de la matrice.
Fabrication intégrée
La conception de la matrice, la fabrication de l'outillage, l'estampage d'essai, l'ajustement et le support de production sont coordonnés au sein d'un même système de fabrication.
Compatibilité matérielle flexible
L'outillage de découpe profonde peut être développé pourl'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton, le cuivre et d'autres tôles, sous réserve de la géométrie du composant et des exigences de formage.
Du prototype à la production de masse
METS peut prendre en charge des projets, du développement d'outillage initial et des échantillons d'essai aux matrices prêtes à la production pour les programmes automobiles récurrents.
Service personnalisé de matrices de découpe profonde OEM / ODM
METS accepte des projets d'outillage personnalisés basés sur :
  • Dessins d'ingénierie 2D
  • Modèles CAO 3D
  • Échantillons physiques
  • Photos de produits
  • Spécifications des matériaux
  • Spécifications de la presse
  • Exigences de volume de production
Paramètres d'outillage personnalisables
  • Dimensions de la matrice
  • Dimensions du poinçon
  • Profondeur de découpe
  • Nombre d'étapes de découpe
  • Matériau de la matrice
  • Matériau du poinçon
  • Jeu
  • Rayon de coin
  • Structure du presseur
  • Système de guidage
  • Structure de découpe
  • Structure de perçage
  • Configuration de la cavité
  • Exigences de durée de vie de l'outil
  • Traitement de surface
Processus de développement d'outillage
Étape 1 – Envoyer le dessin ou l'échantillon
Fournir le dessin du composant automobile, le modèle 3D, l'échantillon ou les exigences techniques.
Étape 2 – Examen par les ingénieurs
Les ingénieurs METS évaluent le matériau, l'épaisseur, la géométrie, la faisabilité du formage et les exigences de la presse.
Étape 3 – DFM et conception de matrice
Une structure d'outillage personnalisée et une séquence de formage sont développées pour l'examen du client.
Étape 4 – Fabrication de l'outil
Les composants de matrice approuvés sont usinés, traités thermiquement, rectifiés, traités EDM/WEDM et assemblés.
Étape 5 – Estampage d'essai
Des échantillons d'essai sont produits pour vérifier les performances de formage et les exigences dimensionnelles.
Étape 6 – Ajustement de l'outil
Les modifications nécessaires de l'outillage sont effectuées selon les résultats d'essai et les commentaires du client.
Étape 7 – Approbation finale
Les échantillons sont inspectés et soumis à l'approbation du client.
Étape 8 – Livraison
La matrice terminée est emballée dans une caisse en bois d'exportation protectrice et expédiée selon les exigences logistiques du client.
Le flux de travail d'outillage publié par METS suit une séquence similaire, du devis et DFM à la conception de la matrice, la fabrication, les échantillons d'essai, l'ajustement, l'approbation et la livraison.
Contrôle qualité
METS applique le contrôle qualité tout au long du processus de développement de l'outillage.
Inspection de l'outillage
Les dimensions critiques des inserts de matrice, des poinçons, des cavités et des surfaces de formage sont vérifiées avant l'assemblage.
Inspection des échantillons d'essai
Les composants d'essai sont évalués pour :
  • Dimensions globales
  • Profondeur de découpe
  • Épaisseur de paroi
  • Rondesse
  • Planéité
  • Rayon de coin
  • Position du trou
  • État des bavures
  • Défauts de surface
Mesure de précision
Selon le projet, l'équipement d'inspection peut inclure :
  • Équipement de mesure de coordonnées
  • Projecteurs
  • Pieds à coulisse
  • Pieds à coulisse
  • Jauges de dureté
  • Instruments de mesure de précision
Les informations sur l'outillage de découpe profonde existant de METS répertorient l'équipement d'inspection et les capacités de contrôle dimensionnel pour la production d'outillage.
Emballage et livraison
Chaque matrice de découpe profonde terminée est préparée pour le transport international.
Emballage standard
Film protecteur PE -> Protection anti-rouille -> Caisse en bois d'exportation
Un emballage personnalisé peut également être organisé selon les exigences du client.
Les produits de matrices de découpe profonde publiés par METS spécifient un emballage d'exportation en caisse en bois et des options de livraison par mer, air ou express.
FAQ
1. Qu'est-ce qu'une matrice de découpe profonde ?
Une matrice de découpe profonde est un outil spécialisé de formage de métaux utilisé pour transformer un flan de tôle plat en une forme creuse ou tridimensionnelle plus profonde en contrôlant le flux de matière autour d'un poinçon et d'une cavité de matrice.
2. METS peut-il fabriquer des matrices de découpe profonde pour des composants automobiles ?
Oui. METS fabrique des matrices de découpe profonde personnalisées, des matrices de découpe profonde progressives, des matrices de découpe, des matrices de perçage et des matrices d'estampage automobile selon les dessins et les exigences de production du client.
3. Quels matériaux vos matrices de découpe profonde peuvent-elles traiter ?
Selon la conception du composant, l'outillage peut être développé pourl'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton, le cuivre et d'autres tôles.
4. Quels matériaux d'outillage utilisez-vous ?
Les matériaux de matrice courants comprennentDC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 et YG20. Le matériau final est sélectionné en fonction de l'application, de la charge de formage, du volume de production et de la durée de vie requise de la matrice.
5. Pouvez-vous fabriquer une matrice de découpe profonde multi-étapes ?
Oui. Pour les composants nécessitant une plus grande profondeur de découpe ou une géométrie complexe, METS peut développerun outillage de découpe profonde multi-étapes ou progressif.
6. Le dessin, la découpe et le perçage peuvent-ils être intégrés dans une seule matrice ?
Oui. Selon la conception du composant et les exigences de production, les opérations de découpe, de découpe, de perçage, de pliage et de formage peuvent être intégrées dans un système d'outillage personnalisé. METS a publié des exemples d'outillage de découpe/découpe/perçage automobile.
7. Comment évitez-vous les plis lors de la découpe profonde ?
Le contrôle des plis dépend de la géométrie du composant, du matériau, de la conception du flan, du jeu de la matrice, de la lubrification et de la pression du presseur. METS analyse le flux de matière et les conditions de formage lors du développement de l'outillage pour aider à réduire les plis et autres défauts de formage.
8. La matrice peut-elle être conçue pour notre machine de presse existante ?
Oui. L'outillage peut être conçu selon latonnage de la presse, les dimensions du plateau, la course, la hauteur de fermeture, la méthode d'alimentation et d'autres spécifications de la machine du client. La FAQ publiée par METS indique également que l'outillage est fabriqué selon les spécifications de la machine de presse du client et que la conception de la matrice est soumise à approbation avant la fabrication.
9. Quelle tolérance votre outillage peut-il atteindre ?
La tolérance réalisable dépend de la caractéristique de l'outillage, du matériau, de la géométrie du composant et de la méthode d'inspection. Les informations sur l'outillage de découpe profonde publiées par METS indiquent des capacités d'usinage de précision jusqu'à environ0,003 mm pour les caractéristiques d'outillage appropriées, tandis que les tolérances de pièce finie spécifiques doivent être confirmées à partir du dessin du client.
10. Quelle est la durée de vie attendue de la matrice ?
La durée de vie de la matrice dépend du matériau, de l'épaisseur, du volume de production, de la charge de formage, du matériau de l'outillage, du traitement thermique, de la lubrification et de la maintenance. Certains exemples d'outillage de découpe profonde de METS spécifient environ500 000 -600 000 coups, tandis que d'autres spécifications d'outillage indiquent des plages de durée de vie plus longues en fonction de la conception et de l'application.
11. Pouvez-vous fournir des échantillons d'essai avant l'approbation finale ?
Oui. L'estampage d'essai fait partie du processus de développement de l'outillage. Les échantillons peuvent être inspectés et soumis à l'approbation du client avant la livraison finale de l'outillage.
12. Combien de temps faut-il pour fabriquer une matrice de découpe profonde personnalisée ?
Le délai dépend de la complexité du composant, de la structure de l'outillage, du matériau, du nombre d'étapes de formage et du calendrier d'approbation du client. Les exemples d'outillage de découpe profonde publiés par METS indiquent des périodes de livraison allant d'environ7 -35 jours, tandis que les outillages automobiles plus complexes peuvent nécessiter un calendrier d'ingénierie et de fabrication plus long.
13. Pouvez-vous fabriquer les composants automobiles estampés après avoir fabriqué la matrice ?
Oui. METS intègrela conception d'outillage, la fabrication de matrices, l'estampage de précision, la découpe profonde et la production de composants automobiles, permettant aux clients de s'approvisionner à la fois en outillage et en pièces de production auprès du même fournisseur.
14. Quels fichiers devons-nous envoyer pour un devis ?
Pour le devis le plus précis, veuillez fournir :
Dessin 2D + Fichier CAO 3D + Matériau + Épaisseur + Quantité estimée + Spécifications de la presse + Tolérances requises
Un échantillon physique peut également être fourni lorsqu'il est disponible.
Demander un devis de matrice de découpe profonde personnalisée
Vous recherchez unfabricant de matrices de découpe profonde de précision pour composants automobiles?
METS fournit une solution d'outillage intégrée couvrant :
Analyse DFM -> Conception de matrice de découpe profonde -> Usinage de précision -> Assemblage de matrice -> Estampage d'essai -> Ajustement de matrice -> Approbation de l'échantillon -> Livraison finale
Envoyez-nous votredessin de composant automobile, modèle 3D ou échantillon.
Nos ingénieurs peuvent évaluer la structure de formage, le matériau, l'épaisseur, la profondeur de découpe, les exigences de la presse, la configuration de l'outillage et le volume de production avant de recommander une solution de matrice personnalisée.
METS – Fabricant de matrices de découpe profonde de précision et d'outillage d'estampage automobile
Les étiquettes: 

Moule d'étirage profond,  

Composants dessinés profonds,  

pièces dessinées profondes

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Taille du moule:
base de conception sur la pièce requise.
Dimensions:
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Résistance à la corrosion:
Options de revêtement standard ou améliorée
Conception des coins:
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METS fabriqueMatrices de découpe profonde de précision personnalisées pour composants automobiles, fournissant des solutions d'outillage personnalisées pour le formage de composants métalliques complexes avec une profondeur contrôlée, une géométrie, une précision dimensionnelle et des performances de production répétables.
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Avantages clés
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  • Expertise en découpe profonde automobile pour les composants formés complexes
  • Flux de matière contrôlé pour réduire les plis et les défauts de formage
  • Découpe multi-étapes pour des géométries plus profondes et plus complexes
  • Découpe, découpe et perçage intégrés si nécessaire
  • Usinage CNC et EDM/WEDM de haute précision
  • Sélection personnalisée d'acier à outils selon l'application et le volume de production
  • Ingénierie de compatibilité de presse basé sur les spécifications de l'équipement du client
  • Estampage d'essai et ajustement d'outil avant approbation finale
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Paramètre Spécification
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Type de matrice Matrice de découpe profonde / Matrice de découpe profonde progressive / Matrice composée
Opérations secondaires Découpe / Perçage / Pliage / Formage
Matériaux compatibles Acier au carbone / Acier inoxydable / Aluminium / Cuivre / Laiton
Épaisseur typique du matériau 0,1-3,0 mm, personnalisé
Acier à outils principal DC53 / SKD11 / D2 / SKH-9 / SKH-51 / YG15 / YG20
Structure de la matrice Simple étape / Multi-étapes / Progressive
Précision de la matrice Jusqu'à environ 0,003-0,01 mm pour les caractéristiques d'outillage appropriées
Usinage d'inserts CNC / EDM / WEDM / Rectification
Logiciel de conception CAD / UG / SOLIDWORKS / PROE
Compatibilité de presse Personnalisé selon les spécifications de la presse du client
Plage de presse d'essai Environ 25-180 T selon la conception de la matrice
Durée de vie de la matrice Personnalisé selon le matériau, le volume de production et la conception de l'outillage
Cavité Simple / Multiple / Personnalisé
Méthode de découpe Découpe simple / Découpe multi-étapes
Traitement de surface Polissage / Revêtement / Traitement thermique / Personnalisé
Inspection MMT / Projecteur / Pied à coulisse / Pied à coulisse / Test de dureté
Support de prototype Échantillons d'essai disponibles
OEM/ODM Pris en charge
MOQ 1 jeu
Emballage Film PE + caisse en bois d'exportation
Livraison Généralement 7-35 jours, selon les exigences du projet
Paiement T/T / L/C
Les spécifications finales de l'outillage sont déterminées en fonction du dessin du composant automobile, de la nuance du matériau, de l'épaisseur, du rapport profondeur/diamètre, de la tolérance requise, des spécifications de la presse, du volume de production et de la durée de vie attendue de la matrice.
Capacité de fabrication de matrices de découpe profonde
METS fournit un processus complet de développement d'outillage, del'analyse des pièces à l'approbation finale de la matrice.
1. Analyse du produit et DFM
Avant de fabriquer la matrice, nos ingénieurs examinent le dessin du composant automobile du client pour évaluer si la géométrie proposée est adaptée à la découpe profonde.
L'examen peut inclure :
  • Sélection du matériau
  • Épaisseur de la tôle
  • Profondeur de découpe
  • Rapport de découpe
  • Rayon de coin
  • Épaisseur de paroi
  • Jeu poinçon et matrice
  • Taille du flan
  • Exigences du presseur
  • Flux de matière
  • Marge de découpe
  • Exigences de perçage
  • Séquence de formage
  • Capacité de la presse
Pour les composants automobiles aux géométries profondes ou complexes, le processus de découpe peut nécessiter plusieurs étapes de formage plutôt qu'une seule opération de découpe profonde.
2. Conception de matrice personnalisée
Sur la base de l'analyse DFM, METS développe une structure de matrice personnalisée selon la géométrie de la pièce du client et les exigences de production.
Selon le composant, l'outillage peut intégrer :
Découpe -> Redécoupe -> Formage -> Découpe -> Perçage -> Calibrage
Cette approche intégrée peut réduire le nombre d'opérations de fabrication distinctes et améliorer la cohérence de la production.
La gamme d'outillage de découpe profonde existante de METS comprend des matrices de découpe progressive, des outils progressifs, des matrices de formage d'estampage, des matrices composées et des applications automobiles.
3. Fabrication d'outillage de précision
METS utilise des procédés d'usinage CNC, de rectification, d'EDM et de fil EDM pour fabriquer des composants de matrice critiques.
Le matériau de l'outillage peut être sélectionné selon :
  • Matériau formé
  • Volume de production
  • Durée de vie requise de la matrice
  • Pression de formage
  • Géométrie du composant
  • Résistance à l'usure
  • Précision dimensionnelle requise
Les matériaux d'outillage courants comprennentDC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 et YG20. La liste des spécifications d'outillage de découpe profonde existante de METS répertorie ces matériaux pour différentes applications de matrices.
4. Estampage d'essai et ajustement d'outil
Après l'assemblage de la matrice, METS effectue un estampage d'essai pour vérifier :
  • Dimensions du composant
  • Profondeur de découpe
  • Forme de la paroi
  • Rayon de coin
  • Formation de plis
  • Amincissement du matériau
  • Fissuration
  • Bavures
  • Précision de la découpe
  • Position du perçage
  • Libération de la pièce
  • Stabilité générale du formage
Si nécessaire, l'outillage est ajusté selon les résultats d'essai avant l'approbation du client.
Le flux de travail d'outillage établi de METS comprendl'examen de la conception du produit, DFM, l'approbation de la conception du moule, la fabrication du moule, les échantillons d'essai, la modification du moule, l'approbation de l'échantillon et la livraison finale.
Force de production de l'entreprise
Conception d'outillage intégrée + Fabrication + Estampage
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. a été fondée à Xiamen en 2006 et est spécialisée dansla conception de moules, la fabrication de moules, l'estampage de précision de métaux, les composants automobiles, l'électronique, les cadres de connexion et les noyaux de laminage de stator/rotor.
Nos capacités de fabrication comprennent :
  • Estampage de précision de métaux
  • Estampage progressif
  • Découpe profonde
  • Estampage automobile
  • Conception de matrices d'estampage
  • Fabrication de matrices progressives
  • Fabrication de matrices composées
  • Pliage et formage
  • Usinage CNC
  • EDM / WEDM
  • Essai et ajustement d'outillage
  • Fabrication OEM/ODM
La gamme de produits automobiles et de découpe profonde de METS couvre à la foisles matrices d'estampage automobile et les matrices de découpe profonde, permettant à l'équipe d'ingénierie de travailler avec différents procédés de formage en fonction de la structure du composant.
Expérience en ingénierie
Les informations d'outillage publiées par METS indiquent que ses ingénieurs ont une vaste expérience dans l'estampage de précision et que les composants de matrice critiques peuvent être fabriqués à l'aide defil EDM à basse vitessepour le contrôle dimensionnel.
Usinage de précision
Pour les inserts de matrice critiques, METS utilise des procédés d'usinage de précision, notamment :
Fraisage CNC -> Rectification -> EDM -> WEDM -> Inspection -> Assemblage
Cela permet de contrôler les surfaces de formage critiques et les caractéristiques de coupe conformément à la conception de l'outillage.
Applications de découpe profonde automobile
Nos matrices de découpe profonde personnalisées peuvent être développées pour une large gamme de composants métalliques automobiles.
Boîtiers automobiles
La découpe profonde peut être utilisée pour former des boîtiers métalliques cylindriques ou en forme de boîte pour les systèmes et assemblages automobiles.
Couvercles de protection
Les matrices de découpe personnalisées peuvent produire des couvercles de protection avec une profondeur contrôlée et des coins arrondis.
Boîtiers de capteurs
Les boîtiers métalliques découpés en profondeur peuvent être conçus pour les assemblages de capteurs automobiles nécessitant une cohérence dimensionnelle et un formage stable.
Boîtiers de moteurs et mécaniques
La découpe profonde convient aux coques métalliques cylindriques et formées utilisées dans les moteurs, les actionneurs et les assemblages mécaniques.
Composants structurels automobiles
Des matrices de découpe et de formage personnalisées peuvent être développées pour des composants structurels et semi-structurels selon la géométrie et le matériau requis.
Composants de systèmes de carburant et de fluides
Selon le matériau et la structure du composant, la découpe profonde peut être utilisée pour certains boîtiers de systèmes de fluides automobiles et composants métalliques formés.
Cas coopératifs et expérience d'application
Cas 1 – Matrice de découpe / découpe / perçage pour estampage automobile
METS a développédes matrices de moules de découpe, de découpe et de perçage pour l'estampage automobile en acier.
Ce type d'outillage combine le formage avec des opérations secondaires pour fabriquer des composants automobiles nécessitant une séquence de découpe et de coupe.
La spécification d'outillage publiée par METS prend en charge des épaisseurs de matériau d'environ0,1 -2,0 mm, avec un outillage développé selon les exigences du client.
Séquence de processus typique :
Découpe de flan -> Découpe -> Découpe -> Perçage -> Inspection
Ce type d'outillage intégré convient aux composants automobiles où les relations dimensionnelles entre le corps formé et les caractéristiques percées sont importantes.
Cas 2 – Matrice progressive de découpe profonde en aluminium
METS a développé unematrice progressive de découpe profonde pour composants en aluminium, démontrant la capacité de l'entreprise à intégrer des opérations de découpe dans un outillage progressif.
L'exemple publié spécifiematériau d'outillage principal DC53, environ1 mm d'épaisseur de matériau, tolérance de ±0,03 mm, et une durée de vie de matrice d'environ500 000 -600 000 coups pour cette configuration d'outillage particulière.
Ce type d'outillage démontre comment le flux de matière, la séquence de formage et la construction de la matrice peuvent être coordonnés pour une production répétable.
Cas 3 – Couvercles de convertisseur de couple automobiles découpés en profondeur
METS a également présenté des travaux de découpe profonde de précision impliquantdes couvercles de convertisseur de couple, démontrant l'application de la découpe profonde aux composants liés à la transmission automobile.
La vidéo publiée décrit des couvercles de convertisseur de couple découpés en profondeur fabriqués à l'aide d'estampage de précision de métaux et de technologie de matrice progressive, avec une attention particulière aux tolérances serrées et à l'efficacité de la production.
Ce type d'application nécessite un contrôle minutieux de :
  • Profondeur de découpe
  • Circularité
  • Flux de matière
  • Pression de formage
  • Épaisseur de paroi
  • Découpe
  • Répétabilité dimensionnelle
Description marketing professionnelle
La découpe profonde de précision commence par le bon outillage
Pour les composants automobiles, la qualité d'une pièce découpée en profondeur est fortement liée à la qualité et à l'ingénierie de la matrice de formage.
Une matrice de découpe profonde doit contrôler le flux du matériau de la tôle du flan dans la cavité de la matrice. Si le matériau circule trop librement, des plis peuvent se développer. Si le matériau est excessivement restreint, des déchirures ou un amincissement excessif peuvent se produire.
C'est pourquoi METS ne considère pas la découpe profonde comme une simple pression d'une tôle dans une cavité.
Nous analysonsle matériau, la géométrie, le rapport de découpe, la séquence de formage, la pression du presseur, le jeu de la matrice, le rayon du poinçon, les exigences de lubrification, la marge de découpe et les spécifications de la presseavant de développer l'outillage.
Pour les composants automobiles plus profonds, plusieurs étapes de découpe peuvent être conçues pour obtenir progressivement la géométrie requise tout en maintenant la stabilité dimensionnelle.
Conçu pour la production automobile
Les composants automobiles nécessitent souvent :
Répétabilité + Précision dimensionnelle + Formage stable + Longue durée de vie de l'outil + Production efficace
METS développe des matrices de découpe profonde personnalisées autour de ces exigences.
De l'examen initial du dessin à la livraison finale de l'outillage, nos ingénieurs peuvent prendre en charge :
Analyse des pièces -> DFM -> Conception de matrice -> Fabrication d'outillage -> Estampage d'essai -> Ajustement d'outil -> Approbation de l'échantillon -> Production
L'objectif n'est pas simplement de fabriquer une matrice.
L'objectif est de créerun outillage stable capable de produire de manière répétée des composants automobiles selon la conception approuvée.
Pourquoi choisir METS pour des matrices de découpe profonde personnalisées ?
Ingénierie de précision
Les composants de matrice critiques sont fabriqués à l'aide de procédés d'usinage CNC, de rectification, d'EDM et de WEDM pour supporter une construction d'outillage précise.
Expérience automobile
La gamme de produits et d'outillage de METS couvre l'estampage automobile, la découpe profonde, le formage, la découpe, le perçage et d'autres applications de formage de métaux de précision.
Conception d'outillage personnalisée
Chaque matrice est développée selon le dessin du composant du client, le matériau, l'épaisseur, la presse, la quantité de production et la durée de vie requise de la matrice.
Fabrication intégrée
La conception de la matrice, la fabrication de l'outillage, l'estampage d'essai, l'ajustement et le support de production sont coordonnés au sein d'un même système de fabrication.
Compatibilité matérielle flexible
L'outillage de découpe profonde peut être développé pourl'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton, le cuivre et d'autres tôles, sous réserve de la géométrie du composant et des exigences de formage.
Du prototype à la production de masse
METS peut prendre en charge des projets, du développement d'outillage initial et des échantillons d'essai aux matrices prêtes à la production pour les programmes automobiles récurrents.
Service personnalisé de matrices de découpe profonde OEM / ODM
METS accepte des projets d'outillage personnalisés basés sur :
  • Dessins d'ingénierie 2D
  • Modèles CAO 3D
  • Échantillons physiques
  • Photos de produits
  • Spécifications des matériaux
  • Spécifications de la presse
  • Exigences de volume de production
Paramètres d'outillage personnalisables
  • Dimensions de la matrice
  • Dimensions du poinçon
  • Profondeur de découpe
  • Nombre d'étapes de découpe
  • Matériau de la matrice
  • Matériau du poinçon
  • Jeu
  • Rayon de coin
  • Structure du presseur
  • Système de guidage
  • Structure de découpe
  • Structure de perçage
  • Configuration de la cavité
  • Exigences de durée de vie de l'outil
  • Traitement de surface
Processus de développement d'outillage
Étape 1 – Envoyer le dessin ou l'échantillon
Fournir le dessin du composant automobile, le modèle 3D, l'échantillon ou les exigences techniques.
Étape 2 – Examen par les ingénieurs
Les ingénieurs METS évaluent le matériau, l'épaisseur, la géométrie, la faisabilité du formage et les exigences de la presse.
Étape 3 – DFM et conception de matrice
Une structure d'outillage personnalisée et une séquence de formage sont développées pour l'examen du client.
Étape 4 – Fabrication de l'outil
Les composants de matrice approuvés sont usinés, traités thermiquement, rectifiés, traités EDM/WEDM et assemblés.
Étape 5 – Estampage d'essai
Des échantillons d'essai sont produits pour vérifier les performances de formage et les exigences dimensionnelles.
Étape 6 – Ajustement de l'outil
Les modifications nécessaires de l'outillage sont effectuées selon les résultats d'essai et les commentaires du client.
Étape 7 – Approbation finale
Les échantillons sont inspectés et soumis à l'approbation du client.
Étape 8 – Livraison
La matrice terminée est emballée dans une caisse en bois d'exportation protectrice et expédiée selon les exigences logistiques du client.
Le flux de travail d'outillage publié par METS suit une séquence similaire, du devis et DFM à la conception de la matrice, la fabrication, les échantillons d'essai, l'ajustement, l'approbation et la livraison.
Contrôle qualité
METS applique le contrôle qualité tout au long du processus de développement de l'outillage.
Inspection de l'outillage
Les dimensions critiques des inserts de matrice, des poinçons, des cavités et des surfaces de formage sont vérifiées avant l'assemblage.
Inspection des échantillons d'essai
Les composants d'essai sont évalués pour :
  • Dimensions globales
  • Profondeur de découpe
  • Épaisseur de paroi
  • Rondesse
  • Planéité
  • Rayon de coin
  • Position du trou
  • État des bavures
  • Défauts de surface
Mesure de précision
Selon le projet, l'équipement d'inspection peut inclure :
  • Équipement de mesure de coordonnées
  • Projecteurs
  • Pieds à coulisse
  • Pieds à coulisse
  • Jauges de dureté
  • Instruments de mesure de précision
Les informations sur l'outillage de découpe profonde existant de METS répertorient l'équipement d'inspection et les capacités de contrôle dimensionnel pour la production d'outillage.
Emballage et livraison
Chaque matrice de découpe profonde terminée est préparée pour le transport international.
Emballage standard
Film protecteur PE -> Protection anti-rouille -> Caisse en bois d'exportation
Un emballage personnalisé peut également être organisé selon les exigences du client.
Les produits de matrices de découpe profonde publiés par METS spécifient un emballage d'exportation en caisse en bois et des options de livraison par mer, air ou express.
FAQ
1. Qu'est-ce qu'une matrice de découpe profonde ?
Une matrice de découpe profonde est un outil spécialisé de formage de métaux utilisé pour transformer un flan de tôle plat en une forme creuse ou tridimensionnelle plus profonde en contrôlant le flux de matière autour d'un poinçon et d'une cavité de matrice.
2. METS peut-il fabriquer des matrices de découpe profonde pour des composants automobiles ?
Oui. METS fabrique des matrices de découpe profonde personnalisées, des matrices de découpe profonde progressives, des matrices de découpe, des matrices de perçage et des matrices d'estampage automobile selon les dessins et les exigences de production du client.
3. Quels matériaux vos matrices de découpe profonde peuvent-elles traiter ?
Selon la conception du composant, l'outillage peut être développé pourl'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton, le cuivre et d'autres tôles.
4. Quels matériaux d'outillage utilisez-vous ?
Les matériaux de matrice courants comprennentDC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 et YG20. Le matériau final est sélectionné en fonction de l'application, de la charge de formage, du volume de production et de la durée de vie requise de la matrice.
5. Pouvez-vous fabriquer une matrice de découpe profonde multi-étapes ?
Oui. Pour les composants nécessitant une plus grande profondeur de découpe ou une géométrie complexe, METS peut développerun outillage de découpe profonde multi-étapes ou progressif.
6. Le dessin, la découpe et le perçage peuvent-ils être intégrés dans une seule matrice ?
Oui. Selon la conception du composant et les exigences de production, les opérations de découpe, de découpe, de perçage, de pliage et de formage peuvent être intégrées dans un système d'outillage personnalisé. METS a publié des exemples d'outillage de découpe/découpe/perçage automobile.
7. Comment évitez-vous les plis lors de la découpe profonde ?
Le contrôle des plis dépend de la géométrie du composant, du matériau, de la conception du flan, du jeu de la matrice, de la lubrification et de la pression du presseur. METS analyse le flux de matière et les conditions de formage lors du développement de l'outillage pour aider à réduire les plis et autres défauts de formage.
8. La matrice peut-elle être conçue pour notre machine de presse existante ?
Oui. L'outillage peut être conçu selon latonnage de la presse, les dimensions du plateau, la course, la hauteur de fermeture, la méthode d'alimentation et d'autres spécifications de la machine du client. La FAQ publiée par METS indique également que l'outillage est fabriqué selon les spécifications de la machine de presse du client et que la conception de la matrice est soumise à approbation avant la fabrication.
9. Quelle tolérance votre outillage peut-il atteindre ?
La tolérance réalisable dépend de la caractéristique de l'outillage, du matériau, de la géométrie du composant et de la méthode d'inspection. Les informations sur l'outillage de découpe profonde publiées par METS indiquent des capacités d'usinage de précision jusqu'à environ0,003 mm pour les caractéristiques d'outillage appropriées, tandis que les tolérances de pièce finie spécifiques doivent être confirmées à partir du dessin du client.
10. Quelle est la durée de vie attendue de la matrice ?
La durée de vie de la matrice dépend du matériau, de l'épaisseur, du volume de production, de la charge de formage, du matériau de l'outillage, du traitement thermique, de la lubrification et de la maintenance. Certains exemples d'outillage de découpe profonde de METS spécifient environ500 000 -600 000 coups, tandis que d'autres spécifications d'outillage indiquent des plages de durée de vie plus longues en fonction de la conception et de l'application.
11. Pouvez-vous fournir des échantillons d'essai avant l'approbation finale ?
Oui. L'estampage d'essai fait partie du processus de développement de l'outillage. Les échantillons peuvent être inspectés et soumis à l'approbation du client avant la livraison finale de l'outillage.
12. Combien de temps faut-il pour fabriquer une matrice de découpe profonde personnalisée ?
Le délai dépend de la complexité du composant, de la structure de l'outillage, du matériau, du nombre d'étapes de formage et du calendrier d'approbation du client. Les exemples d'outillage de découpe profonde publiés par METS indiquent des périodes de livraison allant d'environ7 -35 jours, tandis que les outillages automobiles plus complexes peuvent nécessiter un calendrier d'ingénierie et de fabrication plus long.
13. Pouvez-vous fabriquer les composants automobiles estampés après avoir fabriqué la matrice ?
Oui. METS intègrela conception d'outillage, la fabrication de matrices, l'estampage de précision, la découpe profonde et la production de composants automobiles, permettant aux clients de s'approvisionner à la fois en outillage et en pièces de production auprès du même fournisseur.
14. Quels fichiers devons-nous envoyer pour un devis ?
Pour le devis le plus précis, veuillez fournir :
Dessin 2D + Fichier CAO 3D + Matériau + Épaisseur + Quantité estimée + Spécifications de la presse + Tolérances requises
Un échantillon physique peut également être fourni lorsqu'il est disponible.
Demander un devis de matrice de découpe profonde personnalisée
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METS fournit une solution d'outillage intégrée couvrant :
Analyse DFM -> Conception de matrice de découpe profonde -> Usinage de précision -> Assemblage de matrice -> Estampage d'essai -> Ajustement de matrice -> Approbation de l'échantillon -> Livraison finale
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Nos ingénieurs peuvent évaluer la structure de formage, le matériau, l'épaisseur, la profondeur de découpe, les exigences de la presse, la configuration de l'outillage et le volume de production avant de recommander une solution de matrice personnalisée.
METS – Fabricant de matrices de découpe profonde de précision et d'outillage d'estampage automobile
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Moule d'étirage profond,

Composants dessinés profonds,

pièces dessinées profondes

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