logo
produits
DéTAILS DE PRODUITS
À la maison > Produits >
Embout de moteur en acier embouti avec précision avec tolérance de ± 0,05 mm et durée de vie de 100 000 cycles pour moteurs électriques

Embout de moteur en acier embouti avec précision avec tolérance de ± 0,05 mm et durée de vie de 100 000 cycles pour moteurs électriques

Les informations détaillées
Lieu d'origine
CN
Nom de marque
METS
Emballer:
Caisse en bois
Type de traitement:
Traitement des pièces de tirage en profondeur
Durée de vie:
100 000 cycles
Matériau de tôle:
assiette galvanisée
Qualité du matériau:
SUS304, SUS316, SUS201
Matériau du produit:
Métal, acier, SKD11, aluminium, diamant
Taper:
noyau de stratification
Tolérance à la précision:
Pour les véhicules à moteur à combustion interne, le réglage de la température doit être effectué à
Mettre en évidence:

Capuchon d'extrémité du moteur en acier à traction profonde de précision

,

Couvercle de l'extrémité du moteur avec une tolérance de ± 0

,

05 mm

Description du produit
Acier tiré en profondeur pour moteurs électriques OEM
Vue d'ensemble du produit

L'acier tiré en profondeur pour moteurs électriques OEM est un composant métallique de précision conçu pour protéger, soutenir et sceller les ensembles de moteurs électriques.Fabriqués à partir d'acier au carbone de qualité supérieure, en acier inoxydable, en aluminium, ou d'autres métaux de construction, nos capuchons de bout de moteur sont fabriqués en utilisant le dessin en profondeur avancé, l'estampage de précision, l'usinage CNC,et technologies de soudage robotiques pour atteindre une précision dimensionnelle exceptionnelle, résistance structurelle et qualité constante.

Conçus pour diverses applications de moteurs électriques, y compris les moteurs à courant alternatif, les moteurs à courant continu, les moteurs BLDC, les servo-moteurs, les moteurs à engrenages, les moteurs industriels, les moteurs automobiles et les moteurs d'appareils ménagers,Nos capuchons à extrémité profonde du moteur fournissent un support de logement fiableLeur construction robuste améliore la stabilité du moteur, réduit les vibrations et contribue à une dissipation de chaleur efficace.prolonger la durée de vie globale du moteur.

Precision manufactured motor end cap for electric motors
Principales caractéristiques
  • Fabriqué en utilisant une technologie de dessin profond de précision
  • Matériaux en acier au carbone, en acier inoxydable ou en aluminium de haute qualité
  • Épaisseur du matériau0.8 à 3.0 mm
  • Excellente précision dimensionnelle et concentricité
  • Haute résistance mécanique et stabilité structurelle
  • Finition de surface lisse pour un montage facile
  • Excellente résistance à la corrosion et à l'usure
  • Prend en charge une dissipation de chaleur efficace du moteur
  • Compatibilité élevée avec les lignes de production automatisées
  • Faible déformation après formage
  • Convient pour les moteurs à grande vitesse
  • Machinerie CNC de précision disponible
  • Différentes options de traitement de surface
  • Fabrication OEM et ODM soutenue
  • Système de gestion de la qualité ISO 9001
  • Inspection à 100% avant expédition
Spécifications techniques
Paramètre Spécification
Nom du produit Capot de l'extrémité du moteur
Processus de fabrication Des dessins en profondeur, des estampages de précision
Matériel Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium
Épaisseur du matériau 00,8 à 3,0 mm
Diamètre extérieur Personnalisé
Taille Personnalisé
Tolérance dimensionnelle ± 0,05 mm (typique)
Traitement de surface Pour les produits de l'industrie de l'extraction des matières premières, le coût de fabrication doit être déterminé en tenant compte des caractéristiques du produit.
Roughness de la surface Personnalisé
Processus d'usinage Tournois CNC, fraisage, forage et affûtage
Processus de soudage Le solde au laser (facultatif) doit être effectué à l'aide d'un système de soudage au laser.
Application du projet Casque pour moteur électrique
Capacité de production Production de masse OEM
Norme de qualité Pour les produits de base
Inspection 100% d' inspection des dimensions et de l' apparence
Emballage Norme d'exportation
Logo OEM Disponible
Applications

Nos capuchons de fin de moteur sont largement utilisés dans divers systèmes de moteurs électriques où la précision, la durabilité et l'assemblage fiable sont essentiels.La structure en profondeur offre une excellente résistance tout en réduisant les coûts de fabrication et les déchets de matériaux.

Les applications typiques sont:
  • Moteurs à courant alternatif
  • Moteurs à courant continu
  • Moteurs à courant continu sans balai (BLDC)
  • Moteurs à servo
  • Moteurs pas à pas
  • Moteurs à engrenages
  • Moteurs industriels
  • Moteurs électriques automobiles
  • Systèmes de moteurs pour véhicules électriques
  • Moteurs d'appareils ménagers
  • Moteurs de pompes à eau
  • Moteurs de ventilateurs
  • Moteurs à compresseurs
  • Moteurs d'outils électriques
  • Moteurs pour machines agricoles
  • Équipement de climatisation
  • Équipement d'automatisation industrielle
  • Systèmes de robotique
  • Ensembles de générateurs

Le capuchon d'extrémité de précision améliore l'alignement du moteur, le support du roulement et la protection du boîtier, contribuant à un fonctionnement plus silencieux, une fiabilité accrue et une durée de vie plus longue.

Options de personnalisation

En tant que fabricant professionnel de dessins profonds OEM, nous fournissons des services de personnalisation complets pour diverses applications moteurs.

  • Dimensions et profils sur mesure
  • Sélection des matériaux (acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, alliages de cuivre)
  • Options d'épaisseur0.8 à 3.0 mm
  • Machinerie secondaire CNC de précision
  • Machinerie de sièges de roulements
  • Personnalisation des trous de montage
  • Des ouvertures et des inserts à filetage
  • Développement d'outils de dessin profond
  • Personnalisation de la finition de surface
  • Zinc, nickel, chrome
  • revêtement en poudre et revêtement électrophorétique (E-coating)
  • Marquage au laser et gravure de logos
  • Production de prototypes
  • Fabrication de petites et de grandes quantités
  • Emballage personnalisé et étiquetage privé

Notre équipe d'ingénieurs fournit un soutien complet au projet, de l'optimisation de la conception et du développement d'outils à la validation des échantillons et à la production à grande échelle.

Soutien et services

Nous fournissons des services complets de fabrication et d'ingénierie pour assurer une exécution efficace des projets et une qualité constante des produits.

  • Consultation en conception de produits
  • Conception en vue de la fabrication (DFM)
  • Simulation et optimisation de dessin en profondeur
  • Conception de moules et d'outils
  • Fabrication de prototypes
  • Déchets métalliques de précision
  • Machinerie CNC
  • Soudage par robot
  • Solution de traitement de surface
  • Soutien à l'assemblage
  • Inspection et contrôle de la qualité
  • Fabrication d'appareils OEM et ODM
  • Planification de production flexible
  • Soutien logistique mondial
  • Documentation technique
  • Assistance technique après-vente
  • Partenariat d'approvisionnement à long terme
Emballage et expédition

Chaque capuchon est soigneusement emballé pour assurer la protection pendant le transport et le stockage.

Emballage
  • Protection contre la rouille des huiles
  • Sacs individuels en PE
  • Enveloppe à bulles
  • Amortisseurs en mousse
  • Cartons standard à l'exportation
  • Palettes en acier
  • Casques en contreplaqué sans fumigation
  • Emballage sur mesure OEM disponible
Méthodes de transport
  • DHL
  • FedEx
  • Télécommandes
  • Frais aériens
  • Fret maritime
  • Transports ferroviaires
  • Courrier express
  • Logistique multimodale internationale
Temps de réalisation
Type de commande Temps de réalisation
Prototypes d'échantillons 7 à 10 jours ouvrables
Production en petits lots 15 à 25 jours ouvrables
Production de masse 25 à 35 jours ouvrables
Développement d'outils 20 à 30 jours ouvrables
Questions fréquemment posées
Q1: Quels sont les matériaux disponibles pour vos capuchons d'extrémité du moteur?
R: Nous fabriquons des capsules d'extrémité du moteur en utilisantacier au carbone, acier inoxydable, aluminium, et autres matériaux métalliques selon les spécifications du client et les exigences de l'application.
Q2: Quel procédé de fabrication utilisez-vous?
R: Nous utilisons des systèmes avancésdessin en profondeur, estampage de précision, usinage CNC, découpe laser, soudage robotisé et finition de surfaceles procédés permettant d'assurer une excellente précision dimensionnelle et une qualité constante.
Q3: Quelles épaisseurs pouvez-vous fabriquer?
R: Nous produisons généralement des bouchons d'extrémité de moteur avec des épaisseurs de matériaux allant de0.8 à 3.0 mm, tandis que des matériaux plus épais ou plus fins peuvent être personnalisés pour des applications spécifiques.
Q4: Pouvez-vous fabriquer selon les dessins du client?
R: Oui. Nous fournissons des services de fabrication OEM et ODM complets basés sur les dessins des clients, les fichiers CAO, les modèles 3D ou les échantillons physiques.
Q5: Quels traitements de surface sont disponibles?
R: Les finitions disponibles incluent:revêtement au zinc, revêtement au nickel, revêtement au chrome, revêtement en poudre, revêtement électrophorétique (E-coating), anodisation (pour l'aluminium), polissage et passivation, en fonction des exigences en matière de matériaux et de performances.
produits
DéTAILS DE PRODUITS
Embout de moteur en acier embouti avec précision avec tolérance de ± 0,05 mm et durée de vie de 100 000 cycles pour moteurs électriques
Les informations détaillées
Lieu d'origine
CN
Nom de marque
METS
Emballer:
Caisse en bois
Type de traitement:
Traitement des pièces de tirage en profondeur
Durée de vie:
100 000 cycles
Matériau de tôle:
assiette galvanisée
Qualité du matériau:
SUS304, SUS316, SUS201
Matériau du produit:
Métal, acier, SKD11, aluminium, diamant
Taper:
noyau de stratification
Tolérance à la précision:
Pour les véhicules à moteur à combustion interne, le réglage de la température doit être effectué à
Mettre en évidence

Capuchon d'extrémité du moteur en acier à traction profonde de précision

,

Couvercle de l'extrémité du moteur avec une tolérance de ± 0

,

05 mm

Description du produit
Acier tiré en profondeur pour moteurs électriques OEM
Vue d'ensemble du produit

L'acier tiré en profondeur pour moteurs électriques OEM est un composant métallique de précision conçu pour protéger, soutenir et sceller les ensembles de moteurs électriques.Fabriqués à partir d'acier au carbone de qualité supérieure, en acier inoxydable, en aluminium, ou d'autres métaux de construction, nos capuchons de bout de moteur sont fabriqués en utilisant le dessin en profondeur avancé, l'estampage de précision, l'usinage CNC,et technologies de soudage robotiques pour atteindre une précision dimensionnelle exceptionnelle, résistance structurelle et qualité constante.

Conçus pour diverses applications de moteurs électriques, y compris les moteurs à courant alternatif, les moteurs à courant continu, les moteurs BLDC, les servo-moteurs, les moteurs à engrenages, les moteurs industriels, les moteurs automobiles et les moteurs d'appareils ménagers,Nos capuchons à extrémité profonde du moteur fournissent un support de logement fiableLeur construction robuste améliore la stabilité du moteur, réduit les vibrations et contribue à une dissipation de chaleur efficace.prolonger la durée de vie globale du moteur.

Precision manufactured motor end cap for electric motors
Principales caractéristiques
  • Fabriqué en utilisant une technologie de dessin profond de précision
  • Matériaux en acier au carbone, en acier inoxydable ou en aluminium de haute qualité
  • Épaisseur du matériau0.8 à 3.0 mm
  • Excellente précision dimensionnelle et concentricité
  • Haute résistance mécanique et stabilité structurelle
  • Finition de surface lisse pour un montage facile
  • Excellente résistance à la corrosion et à l'usure
  • Prend en charge une dissipation de chaleur efficace du moteur
  • Compatibilité élevée avec les lignes de production automatisées
  • Faible déformation après formage
  • Convient pour les moteurs à grande vitesse
  • Machinerie CNC de précision disponible
  • Différentes options de traitement de surface
  • Fabrication OEM et ODM soutenue
  • Système de gestion de la qualité ISO 9001
  • Inspection à 100% avant expédition
Spécifications techniques
Paramètre Spécification
Nom du produit Capot de l'extrémité du moteur
Processus de fabrication Des dessins en profondeur, des estampages de précision
Matériel Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium
Épaisseur du matériau 00,8 à 3,0 mm
Diamètre extérieur Personnalisé
Taille Personnalisé
Tolérance dimensionnelle ± 0,05 mm (typique)
Traitement de surface Pour les produits de l'industrie de l'extraction des matières premières, le coût de fabrication doit être déterminé en tenant compte des caractéristiques du produit.
Roughness de la surface Personnalisé
Processus d'usinage Tournois CNC, fraisage, forage et affûtage
Processus de soudage Le solde au laser (facultatif) doit être effectué à l'aide d'un système de soudage au laser.
Application du projet Casque pour moteur électrique
Capacité de production Production de masse OEM
Norme de qualité Pour les produits de base
Inspection 100% d' inspection des dimensions et de l' apparence
Emballage Norme d'exportation
Logo OEM Disponible
Applications

Nos capuchons de fin de moteur sont largement utilisés dans divers systèmes de moteurs électriques où la précision, la durabilité et l'assemblage fiable sont essentiels.La structure en profondeur offre une excellente résistance tout en réduisant les coûts de fabrication et les déchets de matériaux.

Les applications typiques sont:
  • Moteurs à courant alternatif
  • Moteurs à courant continu
  • Moteurs à courant continu sans balai (BLDC)
  • Moteurs à servo
  • Moteurs pas à pas
  • Moteurs à engrenages
  • Moteurs industriels
  • Moteurs électriques automobiles
  • Systèmes de moteurs pour véhicules électriques
  • Moteurs d'appareils ménagers
  • Moteurs de pompes à eau
  • Moteurs de ventilateurs
  • Moteurs à compresseurs
  • Moteurs d'outils électriques
  • Moteurs pour machines agricoles
  • Équipement de climatisation
  • Équipement d'automatisation industrielle
  • Systèmes de robotique
  • Ensembles de générateurs

Le capuchon d'extrémité de précision améliore l'alignement du moteur, le support du roulement et la protection du boîtier, contribuant à un fonctionnement plus silencieux, une fiabilité accrue et une durée de vie plus longue.

Options de personnalisation

En tant que fabricant professionnel de dessins profonds OEM, nous fournissons des services de personnalisation complets pour diverses applications moteurs.

  • Dimensions et profils sur mesure
  • Sélection des matériaux (acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, alliages de cuivre)
  • Options d'épaisseur0.8 à 3.0 mm
  • Machinerie secondaire CNC de précision
  • Machinerie de sièges de roulements
  • Personnalisation des trous de montage
  • Des ouvertures et des inserts à filetage
  • Développement d'outils de dessin profond
  • Personnalisation de la finition de surface
  • Zinc, nickel, chrome
  • revêtement en poudre et revêtement électrophorétique (E-coating)
  • Marquage au laser et gravure de logos
  • Production de prototypes
  • Fabrication de petites et de grandes quantités
  • Emballage personnalisé et étiquetage privé

Notre équipe d'ingénieurs fournit un soutien complet au projet, de l'optimisation de la conception et du développement d'outils à la validation des échantillons et à la production à grande échelle.

Soutien et services

Nous fournissons des services complets de fabrication et d'ingénierie pour assurer une exécution efficace des projets et une qualité constante des produits.

  • Consultation en conception de produits
  • Conception en vue de la fabrication (DFM)
  • Simulation et optimisation de dessin en profondeur
  • Conception de moules et d'outils
  • Fabrication de prototypes
  • Déchets métalliques de précision
  • Machinerie CNC
  • Soudage par robot
  • Solution de traitement de surface
  • Soutien à l'assemblage
  • Inspection et contrôle de la qualité
  • Fabrication d'appareils OEM et ODM
  • Planification de production flexible
  • Soutien logistique mondial
  • Documentation technique
  • Assistance technique après-vente
  • Partenariat d'approvisionnement à long terme
Emballage et expédition

Chaque capuchon est soigneusement emballé pour assurer la protection pendant le transport et le stockage.

Emballage
  • Protection contre la rouille des huiles
  • Sacs individuels en PE
  • Enveloppe à bulles
  • Amortisseurs en mousse
  • Cartons standard à l'exportation
  • Palettes en acier
  • Casques en contreplaqué sans fumigation
  • Emballage sur mesure OEM disponible
Méthodes de transport
  • DHL
  • FedEx
  • Télécommandes
  • Frais aériens
  • Fret maritime
  • Transports ferroviaires
  • Courrier express
  • Logistique multimodale internationale
Temps de réalisation
Type de commande Temps de réalisation
Prototypes d'échantillons 7 à 10 jours ouvrables
Production en petits lots 15 à 25 jours ouvrables
Production de masse 25 à 35 jours ouvrables
Développement d'outils 20 à 30 jours ouvrables
Questions fréquemment posées
Q1: Quels sont les matériaux disponibles pour vos capuchons d'extrémité du moteur?
R: Nous fabriquons des capsules d'extrémité du moteur en utilisantacier au carbone, acier inoxydable, aluminium, et autres matériaux métalliques selon les spécifications du client et les exigences de l'application.
Q2: Quel procédé de fabrication utilisez-vous?
R: Nous utilisons des systèmes avancésdessin en profondeur, estampage de précision, usinage CNC, découpe laser, soudage robotisé et finition de surfaceles procédés permettant d'assurer une excellente précision dimensionnelle et une qualité constante.
Q3: Quelles épaisseurs pouvez-vous fabriquer?
R: Nous produisons généralement des bouchons d'extrémité de moteur avec des épaisseurs de matériaux allant de0.8 à 3.0 mm, tandis que des matériaux plus épais ou plus fins peuvent être personnalisés pour des applications spécifiques.
Q4: Pouvez-vous fabriquer selon les dessins du client?
R: Oui. Nous fournissons des services de fabrication OEM et ODM complets basés sur les dessins des clients, les fichiers CAO, les modèles 3D ou les échantillons physiques.
Q5: Quels traitements de surface sont disponibles?
R: Les finitions disponibles incluent:revêtement au zinc, revêtement au nickel, revêtement au chrome, revêtement en poudre, revêtement électrophorétique (E-coating), anodisation (pour l'aluminium), polissage et passivation, en fonction des exigences en matière de matériaux et de performances.
Plan du site |  Politique de confidentialité | La Chine est bonne. Qualité emboutissage de métal meurt Le fournisseur. 2018-2026 metal-stampingdies.com . Tous Droites réservées.