Services d'estampage sur mesure de métaux pour pièces de précision avec pressage à pression progressive et options en acier inoxydable

Des équipements de matriçage avancés et des outils fabriqués professionnellement aident à maintenir des dimensions répétables et une qualité de production constante.

Les pièces peuvent être fabriquées selon des dessins 2D, des fichiers CAO 3D, des échantillons, des spécifications ou des exigences d'application.

METS fournit la conception d'outils de matriçage et la fabrication d'outils, permettant un contrôle plus étroit de la qualité des outils et de la cohérence de la production.

Nous prenons en charge le matriçage progressif, le matriçage composé, le poinçonnage, le pliage, le formage, l'emboutissage profond et d'autres processus de formage des métaux.

Les matériaux courants comprennent l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium, le laiton, le cuivre, l'acier à ressort et l'acier au silicium.

Les projets OEM peuvent être développés à partir d'échantillons initiaux et de validation d'outillage jusqu'à une production stable à haut volume.

Des traitements supplémentaires tels que le placage, le polissage, la passivation, l'anodisation, le revêtement en poudre et le traitement thermique peuvent être organisés selon les exigences de l'application.

Convient pour les clips, les supports, les connecteurs, les bornes, les composants de montage, les contacts électriques, les pièces structurelles et la quincaillerie personnalisée.

Nos ingénieurs examinent vos dessins, échantillons, exigences matérielles, tolérances, volume de production et conditions d'application.

Nous évaluons la structure de la pièce et recommandons les processus de matriçage appropriés, les spécifications des matériaux, les séquences de formage et les solutions d'outillage.

Une structure d'outil dédiée est développée en fonction de la géométrie, du matériau, de la tolérance, du volume de production et des opérations de formage requises.

L'usinage de précision, l'électroérosion (EDM/WEDM), le meulage, l'assemblage et l'inspection de l'outillage sont effectués pour préparer l'outil de matriçage à la production.

Les échantillons initiaux sont produits pour inspection dimensionnelle, évaluation d'apparence, test d'assemblage et approbation du client.

Après approbation de l'échantillon, la production est effectuée dans des conditions de processus contrôlées pour maintenir une qualité constante tout au long du lot de production.

Les pièces finies peuvent subir une inspection dimensionnelle, une inspection d'apparence, un placage, un polissage, un traitement thermique ou d'autres processus secondaires.

Les pièces sont emballées selon les exigences du produit et expédiées par express, fret aérien, fret maritime ou logistique désignée par le client.

Au lieu de séparer le développement d'outillage et la fabrication de pièces entre différents fournisseurs, METS peut gérer la conception d'outils, la production d'outillage, le matriçage d'essai, l'approbation d'échantillons et le processus de production dans un flux de travail intégré.

Pour les pièces matriçées complexes, la qualité de la production dépend non seulement de la presse de matriçage, mais aussi de la structure de l'outil, du comportement du matériau, de la séquence de formage, du jeu et du contrôle du processus. Notre équipe d'ingénieurs se concentre sur ces facteurs lors du développement du projet pour aider à réduire les problèmes de production potentiels.

Pour les clients OEM, la constance dimensionnelle est essentielle car les pièces matriçées doivent souvent s'intégrer directement dans des systèmes d'assemblage automatisés ou d'autres composants. Notre approche de production met l'accent sur :Outillage stable -> processus de matriçage contrôlé -> dimensions constantes -> assemblage fiable

Que vous ayez besoin de plusieurs échantillons prototypes pour validation ou d'une production à grand volume pour une gamme de produits établie, le processus de fabrication peut être ajusté en fonction des exigences du projet.

Clips, supports, bornes, pièces de renforcement, composants de montage, pièces de blindage et composants liés aux capteurs matriçés sur mesure.

Composants de connecteurs, bornes de contact, pièces conductrices, composants de blindage, contacts à ressort, matériel de montage et assemblages électriques.

Supports de machines, plaques de support, pinces, pièces de montage, composants structurels, raccords de quincaillerie et assemblages métalliques personnalisés.

Composants de moteur, supports de montage, pièces structurelles internes, bornes, clips, composants de commutateur et quincaillerie métallique.

Clips de montage solaire, composants de gestion de câbles, supports, composants de mise à la terre et autres quincailleries matriçées personnalisées.

Composants de fixation, clips, supports, rondelles, bagues d'arrêt, charnières, connecteurs et autres quincailleries métalliques de précision.

Longueur, largeur, hauteur, trous, fentes, découpes, plis, gaufrage, nervures, languettes et structures de formage complexes.

Acier inoxydable, acier au carbone, acier à ressort, aluminium, laiton, cuivre, acier au silicium et autres matériaux spécifiés.

Les exigences dimensionnelles peuvent être personnalisées en fonction des exigences fonctionnelles du composant.

Placage nickel, placage étain, placage zinc, passivation, polissage, anodisation, revêtement en poudre, traitement thermique et autres finitions.

Emballage en vrac, sacs PE, plateaux en plastique, cartons, palettes, caisses en bois et étiquetage personnalisé.

Les spécifications et l'état du matériau sont vérifiés avant la production.

Les composants critiques de l'outil et les dimensions de l'outillage sont inspectés pendant la fabrication et l'assemblage.

Les échantillons de production initiaux sont vérifiés par rapport aux dessins et spécifications approuvés.

Les dimensions critiques et les conditions de formage sont surveillées pendant la production.

Les pièces finies sont inspectées pour les dimensions, l'apparence, la quantité et d'autres exigences définies par le client.

METS fabrique des clips personnalisés, des supports, des connecteurs, des bornes, des composants de contact, des pièces de montage, des composants de blindage, des pièces structurelles, des composants automobiles, de la quincaillerie électrique et d'autres pièces métalliques matriçées de précision.

Oui. Nous prenons en charge la fabrication OEM basée sur des dessins 2D, des fichiers CAO 3D, des échantillons et des spécifications techniques. Nos ingénieurs peuvent également examiner le dessin et fournir des recommandations de fabrication.

Les matériaux courants comprennent l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier à ressort, l'aluminium, le laiton, le cuivre et l'acier au silicium. D'autres matériaux peuvent être évalués en fonction de l'application.

Nos capacités comprennent le matriçage de précision, le matriçage progressif, le matriçage composé, le poinçonnage, le pliage, le formage et l'emboutissage profond, ainsi que des opérations secondaires sélectionnées.

Oui. METS fournit la conception d'outils de matriçage et la fabrication d'outils conjointement avec la production de matriçage, permettant à l'outillage et à la production d'être gérés par la même équipe d'ingénieurs.