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Matrice d'emboutissage métallique progressif de précision pour la production automobile à haut volume avec conception multi-station et outillage personnalisé
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emboutissage de métal meurt

La tôle progressive meurent

matrices de recourbement de tôle

Métal emboutissant des parties

laiton emboutissant des pièces

Stratifications de noyau de redresseur

Pièces de TB

l'étirage profond meurent

moules de formage en métal

Matrices d'estampillage des véhicules à moteur

métal emboutissant le moule

Colliers de câble de picovolte

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Matrice d'emboutissage métallique progressif de précision pour la production automobile à haut volume avec conception multi-station et outillage personnalisé
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Matrice d'emboutissage métallique progressif de précision pour la production automobile à haut volume avec conception multi-station et outillage personnalisé

Nombre De Pièces: 10000 pièces
Emballage Standard: Emballage en caisse en bois, résistant à l'humidité et aux chocs, chaque jeu de moules est embal
Période De Livraison: 25 à 35 jours ouvrables
Méthode De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Description du produit
Les informations détaillées
Lieu d'origine
CN
Nom de marque
METS
Lieu d'origine:
Chine
Matériels:
Acier inoxydable, acier galvanisé
Tailles:
Dépend de votre demande
Contrôle qualité:
outil de mesure
taper:
Estampillage
Type d'entreprise:
Usine de fabrication
Produits:
Pièces métalliques d'estampage
Nom du processus:
Usinage
Quantité de commande min:
10000 pièces
Détails d'emballage:
Emballage en caisse en bois, résistant à l'humidité et aux chocs, chaque jeu de moules est embal
Délai de livraison:
25 à 35 jours ouvrables
Conditions de paiement:
T/T
Mettre en évidence:

Matrice d'estampage automobile pour production en grand volume

,

Matrice progressive de conception multi-stations

,

Matrice d'estampage progressive en métal de précision d'outillage personnalisé

Description du produit
Matrices d'emboutissage progressif de précision pour pièces automobiles
La Matrices d'emboutissage progressif de précision pour pièces automobiles est une solution d'outillage conçue sur mesure pour la production à haut volume de composants automobiles complexes en métal. En intégrant plusieurs opérations telles que le poinçonnage, le découpage, le pliage, le formage, le gaufrage, le matriçage et la coupe dans une série de postes progressifs, la matrice permet une production continue à partir de bande ou de bobine de métal.
METS développe et fabrique des matrices d'emboutissage progressif selon les dessins du client, les fichiers CAO 2D/3D, les échantillons et les exigences de production. L'outillage peut être conçu pour des supports automobiles, des composants de renforcement, des terminaux de connecteurs, des clips, des pièces de montage, des composants de capteurs, du matériel structurel et d'autres pièces embouties de précision.
Chaque poste effectue une opération de formage spécifique à mesure que la bande avance dans la matrice. Ce processus multi-étapes permet de maintenir la cohérence dimensionnelle entre les opérations tout en réduisant la manipulation manuelle et en améliorant l'efficacité de la production. L'emboutissage progressif convient particulièrement aux applications automobiles où la répétabilité, les performances stables de l'outillage et un volume de production élevé sont requis.
METS combine l'usinage de précision, l'électroérosion à fil, le traitement CNC, le meulage, l'assemblage de matrices et l'estampage d'essai pour compléter le processus de développement de l'outillage. Selon le matériau, la géométrie et le volume de production attendu, des aciers à outils appropriés tels que SKD11, DC53, D2, Cr12MoV et des inserts en carbure peuvent être sélectionnés.
La structure de la matrice, le pas d'alimentation, la disposition de la bande, le système de pilotage, le jeu entre le poinçon et la matrice, la séquence de formage et le système d'éjection peuvent tous être optimisés en fonction du composant automobile du client et des spécifications de la presse.
Precision progressive metal stamping die for automotive parts manufacturing
Caractéristiques principales
  • Outillage progressif de précision pour composants automobiles complexes
  • Conception multi-postes combinant plusieurs opérations d'emboutissage
  • Convient pour la production automobile à haut volume
  • Prend en charge le poinçonnage, le découpage, le pliage, le formage, le gaufrage et le matriçage
  • Disposition de bande personnalisée et optimisation de l'utilisation du matériau
  • Usinage CNC et électroérosion à fil de haute précision
  • Compatible avec les systèmes d'alimentation automatique de bobines
  • Conçu selon les spécifications de la presse du client
  • Longue durée de vie avec sélection optimisée d'acier à outils
  • Convient pour l'acier, l'acier inoxydable, le cuivre, le laiton et l'aluminium
  • Développement d'outillage OEM/ODM personnalisé
  • Inspection dimensionnelle et production d'essai avant livraison
Paramètres techniques
Article Spécification
Type de produit Matrice d'emboutissage progressif de précision
Application Pièces automobiles
Type de matrice Matrice d'emboutissage progressif
Traitement Poinçonnage, découpage, pliage, formage, gaufrage, matriçage
Matériau compatible Acier au carbone, acier inoxydable, cuivre, laiton, aluminium
Épaisseur du matériau Environ 0,2-3,0 mm, personnalisé
Matériau de l'outillage SKD11, DC53, D2, Cr12MoV, inserts en carbure
Précision Jusqu'à ±0,01 mm selon la conception de la pièce
Structure de la matrice Outillage progressif multi-postes
Usinage Usinage CNC, électroérosion à fil, fraisage, meulage
Logiciel de conception Conception CAO 2D / 3D
Compatibilité avec la presse Personnalisé selon la presse du client
Durée de vie de la matrice Personnalisé selon le matériau, la géométrie et les exigences de production
Contrôle qualité Inspection dimensionnelle + estampage d'essai
Format de dessin PDF, DWG, DXF, IGS, STEP
MOQ 1 jeu
Délai de livraison Environ 7-35 jours
Emballage Boîte en bois d'exportation / emballage personnalisé
Conditions de paiement T/T, L/C
Les spécifications réelles de l'outillage sont déterminées en fonction du dessin de la pièce du client, du matériau, de l'équipement de presse et du volume de production.
Conception de matrices progressives pour la fabrication automobile
Les composants emboutis automobiles contiennent souvent plusieurs caractéristiques qui ne peuvent pas être produites efficacement par une seule opération d'emboutissage. Une matrice progressive correctement conçue permet d'intégrer ces opérations dans un processus de production continu.
Une matrice progressive automobile typique peut inclure :
Alimentation du matériau -> Positionnement du pilote -> Perçage -> Découpage -> Pliage -> Formage -> Matriçage -> Coupe finale
La séquence exacte est personnalisée en fonction de la géométrie du composant.
Les ingénieurs de METS évaluent la structure de la pièce avant la production de l'outillage, y compris :
  • Flux de matériau
  • Disposition de la bande
  • Disposition des postes
  • Séquence de pliage
  • Jeu entre le poinçon et la matrice
  • Positionnement du pilote
  • Hauteur de formage
  • Gestion des rebuts
  • Résistance de l'outil
  • Capacité de la presse
  • Exigences du cycle de production
Cette approche d'ingénierie permet de réduire les opérations secondaires inutiles et offre une solution plus stable pour la production de masse automatisée.
Applications dans les pièces automobiles
Nos matrices d'emboutissage progressif peuvent être développées pour divers composants automobiles en métal, notamment :
Composants structurels automobiles
  • Supports de renforcement
  • Supports de montage
  • Plaques de support
  • Connecteurs structurels
  • Composants de siège
  • Quincaillerie de châssis
Composants électriques automobiles
  • Bornes de connecteur
  • Bornes de contact
  • Composants de connexion de batterie
  • Supports de capteur
  • Composants de blindage électrique
Composants de carrosserie et d'intérieur automobiles
  • Clips métalliques
  • Supports de retenue
  • Composants de fixation
  • Pièces de verrouillage
  • Plaques de montage
  • Pièces de renforcement
Composants de groupe motopropulseur et de moteur automobiles
  • Composants emboutis liés au moteur
  • Plaques de retenue
  • Composants de couvercle
  • Supports
  • Pièces de formage de précision
Force de fabrication de l'entreprise
Fabricant professionnel de matrices d'emboutissage de métaux
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. a été fondée à Xiamen en 2006 et est spécialisée dans la conception de moules, la fabrication de moules et l'emboutissage de métaux de précision. Ses capacités de produits et d'outillage couvrent les composants automobiles, l'électronique, les produits LED, les cadres de plomb, les laminations de stator et de rotor et d'autres applications de métaux de précision.
METS fournit un flux de travail d'outillage intégré couvrant la conception technique, l'usinage de précision, l'assemblage de matrices, l'estampage d'essai, l'inspection et le support de production.
Capacités d'ingénierie et d'outillage
  • Conception de matrices d'emboutissage progressif
  • Conception de matrices composées
  • Matrice d'emboutissage profond
  • Matrice de découpage de précision
  • Matrice de formage de tôles
  • Matrice d'emboutissage automobile
  • Outillage de formage de métaux personnalisé
  • Disposition de bande de matrice progressive
  • Conception d'outillage 2D/3D
  • Usinage CNC
  • Usinage par électroérosion à fil
  • Meulage de précision
  • Assemblage et débogage de matrices
Le site Web de l'entreprise indique que ses ingénieurs conçoivent, construisent et valident des matrices d'emboutissage de métaux de précision et des solutions de systèmes d'outillage, soutenant les clients dans plusieurs secteurs industriels.
Contrôle qualité et fabrication de précision
Pour l'outillage automobile, la cohérence dimensionnelle et la stabilité de l'outillage sont essentielles. METS applique l'usinage de précision et l'inspection tout au long du processus de fabrication de l'outillage.
Notre processus de contrôle qualité peut inclure :
Revue d'ingénierie
↓
Conception de matrice 3D
↓
Disposition de bande et analyse de processus
↓
Usinage CNC / électroérosion à fil
↓
Assemblage de matrice
↓
Estampage d'essai
↓
Inspection dimensionnelle
↓
Réglage et optimisation de l'outil
↓
Inspection finale
L'outillage peut être fabriqué avec un contrôle dimensionnel serré, les tolérances réelles étant déterminées en fonction de la structure du composant et des exigences du client. Les informations produit de METS indiquent des capacités de précision allant jusqu'à ±0,01 mm sur l'outillage et les composants appropriés, tandis que des projets spécifiques peuvent nécessiter des niveaux de tolérance différents.
Cas de coopération en matrices d'emboutissage automobile
Cas 1 - Matrice progressive de précision automobile
Application : Composants métalliques emboutis automobiles
Processus : Poinçonnage, pliage et formage progressifs
Matériau : Acier / acier inoxydable
Exigence de production : Production automatisée à haut volume
Pour les composants automobiles nécessitant plusieurs opérations de formage, METS a développé une solution d'outillage progressif multi-postes intégrant plusieurs opérations dans un processus d'emboutissage continu.
L'outillage a été optimisé en fonction de la géométrie du composant du client, des caractéristiques du matériau et des exigences de production pour soutenir une production de pièces cohérente.
Cas 2 - Matrice progressive de découpage de précision
Application : Emboutissage de métaux automobiles
Processus : Découpage de précision et emboutissage progressif
Matériau de l'outil : D2
Force de presse : 160 tonnes
Usinage : CNC + électroérosion à fil
METS a développé un outillage de découpage progressif de précision pour les applications d'emboutissage de métaux automobiles. Un exemple d'outillage METS publié spécifie une presse de 160 tonnes et un matériau d'outil D2, l'outillage étant conçu pour des opérations de découpage de précision.
Cas 3 - Outil de formage progressif automobile
Application : Supports et composants formés automobiles
Processus : Poinçonnage + pliage + formage
Production : Emboutissage progressif automatisé
L'outillage d'emboutissage progressif peut combiner plusieurs opérations de formage pendant que le matériau de la bobine se déplace continuellement dans la matrice. Cette approche est particulièrement utile pour les composants automobiles nécessitant une géométrie cohérente et une production répétable.
Pourquoi choisir METS pour les matrices progressives automobiles ?
Du concept d'outillage à la production
Choisir un fournisseur de matrices d'emboutissage progressif ne concerne pas seulement la fabrication du moule lui-même. L'outillage doit fonctionner de manière fiable avec le matériau du client, la presse, le système d'alimentation et les exigences de production.
METS se concentre sur le processus d'outillage complet :
Dessin de pièce -> Analyse d'ingénierie -> Conception de matrice -> Fabrication d'outil -> Estampage d'essai -> Inspection -> Support de production
Outillage axé sur l'ingénierie
Nous analysons la géométrie de la pièce avant la fabrication et prenons en compte la séquence de formage, le flux de matériau, la disposition de la bande et la structure de l'outillage.
Conception axée sur la production
L'objectif n'est pas simplement de produire une matrice, mais de créer un système d'outillage adapté à une production répétable.
Usinage de précision
L'usinage CNC, l'électroérosion à fil, le fraisage et le meulage sont utilisés pour les composants d'outillage de précision. Les informations produit existantes de METS mentionnent spécifiquement les processus CNC et WEDM pour l'outillage progressif de précision.
Solutions automobiles personnalisées
Chaque projet d'emboutissage automobile a des exigences différentes. L'outillage peut donc être personnalisé en fonction de :
  • Dessin de pièce
  • Matériau
  • Épaisseur du matériau
  • Tolérance de la pièce
  • Spécifications de la presse
  • Volume de production
  • Méthode d'alimentation
  • Durée de vie de l'outillage requise
Personnalisation OEM / ODM
METS accepte des projets de matrices d'emboutissage progressif personnalisées basés sur :
Dessins 2D | Modèles 3D | Échantillons | Spécifications de pièce | Exigences de production
Les formats pris en charge incluent :
  • PDF
  • DWG
  • DXF
  • STEP
  • IGS
Les clients peuvent fournir leurs dessins ou échantillons de composants existants. Notre équipe d'ingénierie peut alors évaluer le processus d'emboutissage et développer la structure d'outillage progressive correspondante.
Pour les nouveaux projets, nous pouvons aider à :
  • Analyse de faisabilité de l'outillage
  • Disposition de la bande
  • Planification des postes
  • Structure de la matrice
  • Sélection des matériaux
  • Conception du poinçon et de la matrice
  • Estampage de prototype/essai
  • Modification de l'outil
  • Optimisation de la production
Description marketing professionnelle
Outillage de précision pour la production automobile à haut volume
Dans la fabrication automobile, la précision de l'outillage influence directement la cohérence de la production, l'efficacité du cycle et la qualité des composants.
Nos Matrices d'emboutissage progressif de précision sont conçues pour transformer la bande métallique continue en composants automobiles complexes grâce à une séquence contrôlée d'opérations d'emboutissage.
Au lieu de transférer les pièces entre plusieurs machines, une matrice progressive permet d'effectuer plusieurs opérations au sein d'un système d'outillage intégré. Cela permet de réduire la manipulation manuelle, de rationaliser la production et de maintenir une géométrie de pièce répétable.
Des supports automobiles et des composants de renforcement aux terminaux électriques et aux pièces de fixation de précision, METS fournit des solutions d'outillage progressif personnalisées pour les fabricants nécessitant un formage de métaux fiable et évolutif.
Votre dessin de pièce automobile est le point de départ. Notre équipe d'ingénierie développe la solution d'outillage en fonction de vos exigences de production.
FAQ
Q1 : Quelles pièces automobiles peuvent être produites avec une matrice d'emboutissage progressive ?
Les matrices progressives peuvent être utilisées pour les supports automobiles, les clips, les pièces de renforcement, les terminaux, les plaques de montage, les composants structurels, les contacts électriques et d'autres pièces métalliques embouties de précision.
Q2 : Quels matériaux vos matrices progressives peuvent-elles traiter ?
Notre outillage peut être conçu pour l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le laiton et d'autres matériaux métalliques appropriés. La sélection du matériau dépend des exigences mécaniques et dimensionnelles du composant.
Q3 : Quelles informations vous faut-il pour deviser une matrice d'emboutissage ?
Nous avons normalement besoin du dessin 2D ou modèle 3D, du type de matériau, de l'épaisseur du matériau, de la tolérance de la pièce, du volume de production attendu et des spécifications de la presse disponibles.
Q4 : Pouvez-vous fabriquer la matrice selon notre presse existante ?
Oui. La matrice progressive peut être conçue selon les spécifications de la presse du client, y compris la tonne de la presse, la hauteur fermée, la course de travail, la direction d'alimentation et l'espace de matrice disponible.
Q5 : Quelle est la tolérance typique de vos matrices progressives ?
Selon la structure du composant et les exigences d'usinage, l'outillage de précision peut atteindre des tolérances serrées telles que ± 0,01 mm sur les caractéristiques appropriées. La tolérance finale doit être évaluée en fonction du dessin réel et de l'application.
Les étiquettes: 

matriçage progressif,  

matrices de presse en métal,  

l'estampillage meurent des pièces

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emboutissage de métal meurt

La tôle progressive meurent

matrices de recourbement de tôle

Métal emboutissant des parties

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Matrices d'estampillage des véhicules à moteur

métal emboutissant le moule

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Matrice d'emboutissage métallique progressif de précision pour la production automobile à haut volume avec conception multi-station et outillage personnalisé
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Nombre De Pièces: 10000 pièces
Emballage Standard: Emballage en caisse en bois, résistant à l'humidité et aux chocs, chaque jeu de moules est embal
Période De Livraison: 25 à 35 jours ouvrables
Méthode De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Description du produit
Les informations détaillées
Lieu d'origine
CN
Nom de marque
METS
Lieu d'origine:
Chine
Matériels:
Acier inoxydable, acier galvanisé
Tailles:
Dépend de votre demande
Contrôle qualité:
outil de mesure
taper:
Estampillage
Type d'entreprise:
Usine de fabrication
Produits:
Pièces métalliques d'estampage
Nom du processus:
Usinage
Quantité de commande min:
10000 pièces
Détails d'emballage:
Emballage en caisse en bois, résistant à l'humidité et aux chocs, chaque jeu de moules est embal
Délai de livraison:
25 à 35 jours ouvrables
Conditions de paiement:
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Matrice d'estampage automobile pour production en grand volume

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Matrice progressive de conception multi-stations

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Description du produit
Matrices d'emboutissage progressif de précision pour pièces automobiles
La Matrices d'emboutissage progressif de précision pour pièces automobiles est une solution d'outillage conçue sur mesure pour la production à haut volume de composants automobiles complexes en métal. En intégrant plusieurs opérations telles que le poinçonnage, le découpage, le pliage, le formage, le gaufrage, le matriçage et la coupe dans une série de postes progressifs, la matrice permet une production continue à partir de bande ou de bobine de métal.
METS développe et fabrique des matrices d'emboutissage progressif selon les dessins du client, les fichiers CAO 2D/3D, les échantillons et les exigences de production. L'outillage peut être conçu pour des supports automobiles, des composants de renforcement, des terminaux de connecteurs, des clips, des pièces de montage, des composants de capteurs, du matériel structurel et d'autres pièces embouties de précision.
Chaque poste effectue une opération de formage spécifique à mesure que la bande avance dans la matrice. Ce processus multi-étapes permet de maintenir la cohérence dimensionnelle entre les opérations tout en réduisant la manipulation manuelle et en améliorant l'efficacité de la production. L'emboutissage progressif convient particulièrement aux applications automobiles où la répétabilité, les performances stables de l'outillage et un volume de production élevé sont requis.
METS combine l'usinage de précision, l'électroérosion à fil, le traitement CNC, le meulage, l'assemblage de matrices et l'estampage d'essai pour compléter le processus de développement de l'outillage. Selon le matériau, la géométrie et le volume de production attendu, des aciers à outils appropriés tels que SKD11, DC53, D2, Cr12MoV et des inserts en carbure peuvent être sélectionnés.
La structure de la matrice, le pas d'alimentation, la disposition de la bande, le système de pilotage, le jeu entre le poinçon et la matrice, la séquence de formage et le système d'éjection peuvent tous être optimisés en fonction du composant automobile du client et des spécifications de la presse.
Precision progressive metal stamping die for automotive parts manufacturing
Caractéristiques principales
  • Outillage progressif de précision pour composants automobiles complexes
  • Conception multi-postes combinant plusieurs opérations d'emboutissage
  • Convient pour la production automobile à haut volume
  • Prend en charge le poinçonnage, le découpage, le pliage, le formage, le gaufrage et le matriçage
  • Disposition de bande personnalisée et optimisation de l'utilisation du matériau
  • Usinage CNC et électroérosion à fil de haute précision
  • Compatible avec les systèmes d'alimentation automatique de bobines
  • Conçu selon les spécifications de la presse du client
  • Longue durée de vie avec sélection optimisée d'acier à outils
  • Convient pour l'acier, l'acier inoxydable, le cuivre, le laiton et l'aluminium
  • Développement d'outillage OEM/ODM personnalisé
  • Inspection dimensionnelle et production d'essai avant livraison
Paramètres techniques
Article Spécification
Type de produit Matrice d'emboutissage progressif de précision
Application Pièces automobiles
Type de matrice Matrice d'emboutissage progressif
Traitement Poinçonnage, découpage, pliage, formage, gaufrage, matriçage
Matériau compatible Acier au carbone, acier inoxydable, cuivre, laiton, aluminium
Épaisseur du matériau Environ 0,2-3,0 mm, personnalisé
Matériau de l'outillage SKD11, DC53, D2, Cr12MoV, inserts en carbure
Précision Jusqu'à ±0,01 mm selon la conception de la pièce
Structure de la matrice Outillage progressif multi-postes
Usinage Usinage CNC, électroérosion à fil, fraisage, meulage
Logiciel de conception Conception CAO 2D / 3D
Compatibilité avec la presse Personnalisé selon la presse du client
Durée de vie de la matrice Personnalisé selon le matériau, la géométrie et les exigences de production
Contrôle qualité Inspection dimensionnelle + estampage d'essai
Format de dessin PDF, DWG, DXF, IGS, STEP
MOQ 1 jeu
Délai de livraison Environ 7-35 jours
Emballage Boîte en bois d'exportation / emballage personnalisé
Conditions de paiement T/T, L/C
Les spécifications réelles de l'outillage sont déterminées en fonction du dessin de la pièce du client, du matériau, de l'équipement de presse et du volume de production.
Conception de matrices progressives pour la fabrication automobile
Les composants emboutis automobiles contiennent souvent plusieurs caractéristiques qui ne peuvent pas être produites efficacement par une seule opération d'emboutissage. Une matrice progressive correctement conçue permet d'intégrer ces opérations dans un processus de production continu.
Une matrice progressive automobile typique peut inclure :
Alimentation du matériau -> Positionnement du pilote -> Perçage -> Découpage -> Pliage -> Formage -> Matriçage -> Coupe finale
La séquence exacte est personnalisée en fonction de la géométrie du composant.
Les ingénieurs de METS évaluent la structure de la pièce avant la production de l'outillage, y compris :
  • Flux de matériau
  • Disposition de la bande
  • Disposition des postes
  • Séquence de pliage
  • Jeu entre le poinçon et la matrice
  • Positionnement du pilote
  • Hauteur de formage
  • Gestion des rebuts
  • Résistance de l'outil
  • Capacité de la presse
  • Exigences du cycle de production
Cette approche d'ingénierie permet de réduire les opérations secondaires inutiles et offre une solution plus stable pour la production de masse automatisée.
Applications dans les pièces automobiles
Nos matrices d'emboutissage progressif peuvent être développées pour divers composants automobiles en métal, notamment :
Composants structurels automobiles
  • Supports de renforcement
  • Supports de montage
  • Plaques de support
  • Connecteurs structurels
  • Composants de siège
  • Quincaillerie de châssis
Composants électriques automobiles
  • Bornes de connecteur
  • Bornes de contact
  • Composants de connexion de batterie
  • Supports de capteur
  • Composants de blindage électrique
Composants de carrosserie et d'intérieur automobiles
  • Clips métalliques
  • Supports de retenue
  • Composants de fixation
  • Pièces de verrouillage
  • Plaques de montage
  • Pièces de renforcement
Composants de groupe motopropulseur et de moteur automobiles
  • Composants emboutis liés au moteur
  • Plaques de retenue
  • Composants de couvercle
  • Supports
  • Pièces de formage de précision
Force de fabrication de l'entreprise
Fabricant professionnel de matrices d'emboutissage de métaux
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. a été fondée à Xiamen en 2006 et est spécialisée dans la conception de moules, la fabrication de moules et l'emboutissage de métaux de précision. Ses capacités de produits et d'outillage couvrent les composants automobiles, l'électronique, les produits LED, les cadres de plomb, les laminations de stator et de rotor et d'autres applications de métaux de précision.
METS fournit un flux de travail d'outillage intégré couvrant la conception technique, l'usinage de précision, l'assemblage de matrices, l'estampage d'essai, l'inspection et le support de production.
Capacités d'ingénierie et d'outillage
  • Conception de matrices d'emboutissage progressif
  • Conception de matrices composées
  • Matrice d'emboutissage profond
  • Matrice de découpage de précision
  • Matrice de formage de tôles
  • Matrice d'emboutissage automobile
  • Outillage de formage de métaux personnalisé
  • Disposition de bande de matrice progressive
  • Conception d'outillage 2D/3D
  • Usinage CNC
  • Usinage par électroérosion à fil
  • Meulage de précision
  • Assemblage et débogage de matrices
Le site Web de l'entreprise indique que ses ingénieurs conçoivent, construisent et valident des matrices d'emboutissage de métaux de précision et des solutions de systèmes d'outillage, soutenant les clients dans plusieurs secteurs industriels.
Contrôle qualité et fabrication de précision
Pour l'outillage automobile, la cohérence dimensionnelle et la stabilité de l'outillage sont essentielles. METS applique l'usinage de précision et l'inspection tout au long du processus de fabrication de l'outillage.
Notre processus de contrôle qualité peut inclure :
Revue d'ingénierie
↓
Conception de matrice 3D
↓
Disposition de bande et analyse de processus
↓
Usinage CNC / électroérosion à fil
↓
Assemblage de matrice
↓
Estampage d'essai
↓
Inspection dimensionnelle
↓
Réglage et optimisation de l'outil
↓
Inspection finale
L'outillage peut être fabriqué avec un contrôle dimensionnel serré, les tolérances réelles étant déterminées en fonction de la structure du composant et des exigences du client. Les informations produit de METS indiquent des capacités de précision allant jusqu'à ±0,01 mm sur l'outillage et les composants appropriés, tandis que des projets spécifiques peuvent nécessiter des niveaux de tolérance différents.
Cas de coopération en matrices d'emboutissage automobile
Cas 1 - Matrice progressive de précision automobile
Application : Composants métalliques emboutis automobiles
Processus : Poinçonnage, pliage et formage progressifs
Matériau : Acier / acier inoxydable
Exigence de production : Production automatisée à haut volume
Pour les composants automobiles nécessitant plusieurs opérations de formage, METS a développé une solution d'outillage progressif multi-postes intégrant plusieurs opérations dans un processus d'emboutissage continu.
L'outillage a été optimisé en fonction de la géométrie du composant du client, des caractéristiques du matériau et des exigences de production pour soutenir une production de pièces cohérente.
Cas 2 - Matrice progressive de découpage de précision
Application : Emboutissage de métaux automobiles
Processus : Découpage de précision et emboutissage progressif
Matériau de l'outil : D2
Force de presse : 160 tonnes
Usinage : CNC + électroérosion à fil
METS a développé un outillage de découpage progressif de précision pour les applications d'emboutissage de métaux automobiles. Un exemple d'outillage METS publié spécifie une presse de 160 tonnes et un matériau d'outil D2, l'outillage étant conçu pour des opérations de découpage de précision.
Cas 3 - Outil de formage progressif automobile
Application : Supports et composants formés automobiles
Processus : Poinçonnage + pliage + formage
Production : Emboutissage progressif automatisé
L'outillage d'emboutissage progressif peut combiner plusieurs opérations de formage pendant que le matériau de la bobine se déplace continuellement dans la matrice. Cette approche est particulièrement utile pour les composants automobiles nécessitant une géométrie cohérente et une production répétable.
Pourquoi choisir METS pour les matrices progressives automobiles ?
Du concept d'outillage à la production
Choisir un fournisseur de matrices d'emboutissage progressif ne concerne pas seulement la fabrication du moule lui-même. L'outillage doit fonctionner de manière fiable avec le matériau du client, la presse, le système d'alimentation et les exigences de production.
METS se concentre sur le processus d'outillage complet :
Dessin de pièce -> Analyse d'ingénierie -> Conception de matrice -> Fabrication d'outil -> Estampage d'essai -> Inspection -> Support de production
Outillage axé sur l'ingénierie
Nous analysons la géométrie de la pièce avant la fabrication et prenons en compte la séquence de formage, le flux de matériau, la disposition de la bande et la structure de l'outillage.
Conception axée sur la production
L'objectif n'est pas simplement de produire une matrice, mais de créer un système d'outillage adapté à une production répétable.
Usinage de précision
L'usinage CNC, l'électroérosion à fil, le fraisage et le meulage sont utilisés pour les composants d'outillage de précision. Les informations produit existantes de METS mentionnent spécifiquement les processus CNC et WEDM pour l'outillage progressif de précision.
Solutions automobiles personnalisées
Chaque projet d'emboutissage automobile a des exigences différentes. L'outillage peut donc être personnalisé en fonction de :
  • Dessin de pièce
  • Matériau
  • Épaisseur du matériau
  • Tolérance de la pièce
  • Spécifications de la presse
  • Volume de production
  • Méthode d'alimentation
  • Durée de vie de l'outillage requise
Personnalisation OEM / ODM
METS accepte des projets de matrices d'emboutissage progressif personnalisées basés sur :
Dessins 2D | Modèles 3D | Échantillons | Spécifications de pièce | Exigences de production
Les formats pris en charge incluent :
  • PDF
  • DWG
  • DXF
  • STEP
  • IGS
Les clients peuvent fournir leurs dessins ou échantillons de composants existants. Notre équipe d'ingénierie peut alors évaluer le processus d'emboutissage et développer la structure d'outillage progressive correspondante.
Pour les nouveaux projets, nous pouvons aider à :
  • Analyse de faisabilité de l'outillage
  • Disposition de la bande
  • Planification des postes
  • Structure de la matrice
  • Sélection des matériaux
  • Conception du poinçon et de la matrice
  • Estampage de prototype/essai
  • Modification de l'outil
  • Optimisation de la production
Description marketing professionnelle
Outillage de précision pour la production automobile à haut volume
Dans la fabrication automobile, la précision de l'outillage influence directement la cohérence de la production, l'efficacité du cycle et la qualité des composants.
Nos Matrices d'emboutissage progressif de précision sont conçues pour transformer la bande métallique continue en composants automobiles complexes grâce à une séquence contrôlée d'opérations d'emboutissage.
Au lieu de transférer les pièces entre plusieurs machines, une matrice progressive permet d'effectuer plusieurs opérations au sein d'un système d'outillage intégré. Cela permet de réduire la manipulation manuelle, de rationaliser la production et de maintenir une géométrie de pièce répétable.
Des supports automobiles et des composants de renforcement aux terminaux électriques et aux pièces de fixation de précision, METS fournit des solutions d'outillage progressif personnalisées pour les fabricants nécessitant un formage de métaux fiable et évolutif.
Votre dessin de pièce automobile est le point de départ. Notre équipe d'ingénierie développe la solution d'outillage en fonction de vos exigences de production.
FAQ
Q1 : Quelles pièces automobiles peuvent être produites avec une matrice d'emboutissage progressive ?
Les matrices progressives peuvent être utilisées pour les supports automobiles, les clips, les pièces de renforcement, les terminaux, les plaques de montage, les composants structurels, les contacts électriques et d'autres pièces métalliques embouties de précision.
Q2 : Quels matériaux vos matrices progressives peuvent-elles traiter ?
Notre outillage peut être conçu pour l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le laiton et d'autres matériaux métalliques appropriés. La sélection du matériau dépend des exigences mécaniques et dimensionnelles du composant.
Q3 : Quelles informations vous faut-il pour deviser une matrice d'emboutissage ?
Nous avons normalement besoin du dessin 2D ou modèle 3D, du type de matériau, de l'épaisseur du matériau, de la tolérance de la pièce, du volume de production attendu et des spécifications de la presse disponibles.
Q4 : Pouvez-vous fabriquer la matrice selon notre presse existante ?
Oui. La matrice progressive peut être conçue selon les spécifications de la presse du client, y compris la tonne de la presse, la hauteur fermée, la course de travail, la direction d'alimentation et l'espace de matrice disponible.
Q5 : Quelle est la tolérance typique de vos matrices progressives ?
Selon la structure du composant et les exigences d'usinage, l'outillage de précision peut atteindre des tolérances serrées telles que ± 0,01 mm sur les caractéristiques appropriées. La tolérance finale doit être évaluée en fonction du dessin réel et de l'application.
Les étiquettes: 

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