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Parties d'estampage en laiton à haute conductivité pour terminaux électriques de taille personnalisée
Produits

emboutissage de métal meurt

La tôle progressive meurent

matrices de recourbement de tôle

Métal emboutissant des parties

laiton emboutissant des pièces

Stratifications de noyau de redresseur

Pièces de TB

l'étirage profond meurent

moules de formage en métal

Matrices d'estampillage des véhicules à moteur

métal emboutissant le moule

Colliers de câble de picovolte

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Parties d'estampage en laiton à haute conductivité pour terminaux électriques de taille personnalisée
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Parties d'estampage en laiton à haute conductivité pour terminaux électriques de taille personnalisée

Nombre De Pièces: 100 pièces
Emballage Standard: Emballage en caisse en bois, résistant à l'humidité et aux chocs, chaque jeu de moules est embal
Période De Livraison: 25 à 35 jours ouvrables
Méthode De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Description du produit
Les informations détaillées
Lieu d'origine
CN
Nom de marque
METS
Manière de processus:
WEDM, commande numérique par ordinateur
Taille:
Personnalisé
Épaisseur du panneau:
0.2-15mm
Espèces:
Feuille de cuivre
Coût:
Abordable
Épaisseur de paroi:
0.2 mm 2.5 mm
Type de matrice:
Le progressif meurent
Pièce de machines:
Comme vos besoins
Quantité de commande min:
100 pièces
Détails d'emballage:
Emballage en caisse en bois, résistant à l'humidité et aux chocs, chaque jeu de moules est embal
Délai de livraison:
25 à 35 jours ouvrables
Conditions de paiement:
T/T
Mettre en évidence:

Pièces d'estampage en laiton d'estampage de précision

,

Bornes électriques à haute conductivité

,

Connecteurs en laiton de taille personnalisée

Description du produit
Parties d'estampage personnalisées en laiton de précision pour terminaux électriques
Les pièces d'emboutissage en laiton personnalisées de précision pour terminaux électriques sont des composants métalliques de haute précision conçus pour une connexion électrique fiable, une transmission de courant,et la rétention mécanique dans les applications électriques et électroniques exigeantes.
Principales caractéristiques
  • Stampage de précision pour assemblage automatisé
  • Matériau en laiton et cuivre à haute conductivité
  • Tolérance serrée: ±0,01-0,02 mm
  • Formes et structures de bornes personnalisées
  • Matrice progressive pour la production à grande échelle
  • Performances électriques stables par contact
  • Plaquage multiples et finitions antioxydantes
  • OEM & ODM par dessin / échantillon / CAO
Paramètres techniques
Paramètre Spécification
Nom du produit Pièces d'emboutissage en laiton personnalisées de précision
Application du projet Terminals et connecteurs électriques
Matériel Lamière, cuivre, phosphore Bronze, alliages de cuivre
Grades communs de laiton C26000, C26800, C28000, H62, H65: Les données sont fournies par les autorités compétentes.
Épaisseur du matériau 0.1-3.0 mm, personnalisé
Processus de fabrication Stampage progressif / Stampage composé / Stampage à frappe unique
Processus secondaires Le débit de l'eau est calculé en fonction de la température de l'eau.
Dimensions des pièces Personnalisé selon le dessin
La tolérance Généralement ±0,01 ±0,10 mm selon la géométrie de la pièce
Finition de surface Lumière, étain, nickel, argent, plaqué or
Traitement thermique Réglage des éclaboussures / soulagement des contraintes, si nécessaire
Dureté Doux / demi dur / plein dur, sur mesure
Outils Matrice progressive / matrice composée / matrice d'estampage personnalisée
Volume de la production Prototype, petit lot, production de masse
Nourrissage Alimentation automatique par bobine / bande
Inspection Inspection dimensionnelle / inspection optique / inspection de l'échelle
Emballage En vrac, plateau, ruban adhésif et bobine, carton ou sur mesure
Personnalisation Produits d'origine
Formats de dessin Les données sont fournies en format DWG, DXF, STEP, IGES, PDF et échantillons
Les spécifications finales dépendent de la structure du terminal, des exigences électriques, de la qualité du matériau, de l'épaisseur, des tolérances et du volume de production.
Matériaux disponibles
Différentes applications de terminaux électriques nécessitent différentes combinaisons de conductivité, de dureté, de propriétés de ressorts et de résistance à la corrosion.
D'autres produits
Généralement utilisé pour les bornes électriques en raison de son équilibre de:
  • Conductivité électrique
  • Résistance
  • Formabilité
  • Résistance à la corrosion
  • Efficacité des coûts
D'autres métaux
Convient pour les applications où une plus grande conductivité électrique est une exigence majeure.
Phosphore Bronze
Convient pour les composants de contact nécessitant de bonnes caractéristiques de ressort, une résistance à la fatigue et des performances électriques.
Alliages de cuivre sur mesure
Des alliages spéciaux de cuivre peuvent être envisagés lorsque l'application exige une conductivité, une dureté, une force de ressort ou des performances environnementales spécifiques.
Options de traitement de surface
Le traitement de surface peut être choisi en fonction des performances électriques, des cycles d'accouplement, de la résistance à la corrosion et des conditions environnementales.
Traitement de surface Principaux avantages
Plaquage à l'étain Bonne conductivité, soudabilité et protection contre la corrosion
Plaquage au nickel Résistance à l'usure et protection contre la corrosion
Plaqué en argent Excellente conductivité électrique
Plaquage par or Excellente fiabilité de contact et résistance à la corrosion
Polissage Amélioration de l'apparence et de la douceur de la surface
Traitement antioxydant Amélioration de la résistance à l'oxydation
D'autres métaux Option rentable pour les applications appropriées
Pour les bornes électriques, l'épaisseur du revêtement et la surface de revêtement peuvent également être personnalisées, y compris le revêtement sélectif lorsque seules des surfaces de contact spécifiques nécessitent des performances électriques améliorées.
Applications de terminaux électriques
Nos pièces d'estampage en laiton de précision conviennent à une large gamme de produits électriques et électroniques.
Connecteurs électriques
Les bornes imprimées sur mesure peuvent être utilisées comme boutons mâles/femelles, broches de connexion, onglets de contact et composants conducteurs internes.
Les terminaux de harnais de câbles
Les terminaux en laiton estampillés de précision peuvent être conçus pour le crimping, l'insertion et la rétention dans les systèmes de harnais de fil d'automobile et industriels.
Les terminaux de PCB
Les contacts en laiton estampillés peuvent être fabriqués pour les connecteurs de circuits imprimés, les blocs terminaux et les systèmes de connexion de carte à fil.
Components de commutateur et de relais
Les composants de contact de précision conviennent aux interrupteurs, relais et autres dispositifs nécessitant un contact mécanique et électrique répétable.
Contacts de la batterie
Les pièces d'estampage en laiton et en alliage de cuivre peuvent être personnalisées pour les bornes de batterie, les ressorts de contact et les composants de connexion conductrice.
Systèmes électriques automobiles
Convient pour les connecteurs automobiles, les bornes de capteurs, les composants de fusibles, les modules de commande et les systèmes de câblage.
Équipement électrique industriel
Les applications comprennent les panneaux de commande, les bornes, les équipements de distribution d'énergie, les armoires électriques et les connecteurs industriels.
Processus de fabrication de précision
Notre processus de production est développé en fonction de la géométrie des terminaux et des exigences fonctionnelles du client.
01. Révision du dessin et des échantillons
Nous examinons le dessin 2D du client, le modèle CAD 3D ou l'échantillon physique.
02Analyse des matériaux
La qualité du matériau, son épaisseur, sa dureté et ses caractéristiques de formage sont évaluées.
03. DFM et conception d'outils
Les ingénieurs analysent la direction de formation, la séquence de flexion, la géométrie des trous, la disposition des bandes et les dimensions critiques.
04Fabrication de matrices de précision
Le matériau d'emboutissage progressif ou composé requis est fabriqué à l'aide de procédés d'usinage de précision.
05. Production de timbres
Le matériau de bande ou de bobine en laiton est alimenté automatiquement par le procédé d'estampage.
06Opérations secondaires
En fonction du produit, il est possible d'effectuer un pliage, un formage, un déboulage, un nettoyage ou un placage supplémentaires.
07Inspection dimensionnelle
Les dimensions critiques sont vérifiées à l'aide d'équipements et de jauges d'inspection de précision.
08. Vérification finale de la qualité
Les terminaux finis sont inspectés avant leur emballage et leur expédition.
Force de fabrication de l'entreprise
Fabricant de matrices et d'emboutissage intégrés
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. est spécialisée dans les matrices d'estampage, les pièces d'estampage métallique de précision et les composants matériels personnalisés.
Nos capacités couvrent la conception d'outils, la fabrication de matrices, la production d'estampage et l'inspection de la qualité, permettant aux clients de coordonner l'outillage et la production par l'intermédiaire d'un seul fournisseur.
Nos capacités de fabrication
Capacité Définition
Conception du matériau Conception d'outils personnalisés en 2D / 3D
Décès progressif Stampage continu à plusieurs stations
Matériau composé Plusieurs opérations en un seul coup
Machinerie CNC Fabrication de composants à matrices de précision
Dispositif de détection électronique Machinerie de perforation et d'insertion de précision
Le broyage Précision dimensionnelle et finition de surface
Le timbre Production de haute précision
Le pliage Formation des bornes et géométrie des contacts
Déborder Finition des bords
Plaquage Étain / Nickel / Argent / Or
Inspection Inspection dimensionnelle et visuelle
Produits d'origine Personnalisation complète
Ingénierie professionnelle et contrôle qualité
Les bornes électriques sont de petits composants, mais leurs exigences dimensionnelles peuvent être très exigeantes.l'angle de flexion ou la hauteur du terminal peuvent affecter les performances de l'assemblage ou la fiabilité du contact électrique.
Notre approche d'ingénierie se concentre donc sur l'ensemble de la chaîne de production: Matériau → outillage → estampage → moulage → traitement de surface → inspection → assemblage
Points de qualité essentiels
  • Composition du matériau
  • Épaisseur du matériau
  • Le pitch final
  • Position du trou
  • Largeur de contact
  • Angle de flexion
  • Plateur
  • Hauteur de la corbeille
  • Condition de la surface
  • Couverture du revêtement
  • Répétabilité dimensionnelle
Pour la production de terminaux électriques à volume élevé, l'outillage progressif peut intégrer des opérations de perçage, de blanchiment, de pliage et de formage dans un processus continu,améliorer l'efficacité et la cohérence de la production.
Cas de coopération
Le cas 1
Une matrice d'emboutissage progressif sur mesure a été développée pour un terminal de connecteur électrique en laiton nécessitant plusieurs opérations de poinçonnage et de formage.
Exigences essentielles:
  • Conductivité électrique élevée
  • Dimensions des bornes cohérentes
  • Positionnement précis du trou
  • Production à grande échelle
  • Alimentation automatisée stable
L'outillage progressif permettait d'effectuer plusieurs opérations en continu à partir du matériau de bande de laiton.
Le cas 2 Terminal électrique automobile
Un terminal en laiton de précision a été développé pour une application de câblage et de connecteurs automobiles.dimensions d'accouplement précises et rétention mécanique fiable.
Exigences essentielles:
  • Contrôle des dimensions étroites
  • Haute répétabilité
  • Géométrie de contact stable
  • Traitement de surface résistant à la corrosion
  • Capacité de production de masse
Le cas 3 Composant de contact pour PCB
Pour un contact électrique de PCB compact, l'estampage progressif a été utilisé pour produire de petits trous, fentes et éléments de contact formés dans un processus de production continu.
Exigences essentielles:
  • Petite taille du composant
  • Zone de contact précise
  • Géométrie de ressort/contact cohérente
  • Volume élevé de production
  • Plaquage facultatif
Description du métier de commercial
La précision est le point de départ des performances électriques
Un terminal électrique peut être un petit composant, mais il joue un rôle essentiel dans la fiabilité de l'ensemble de la connexion électrique.La qualité du terminal influence directement la résistance au contact, la force d'insertion, la stabilité de la connexion, la transmission du courant et la fiabilité à long terme.
C'est pourquoi notre approche va au-delà de la simple mise en forme du laiton, nous concevons l'ensemble du processus de fabrication en fonction des besoins fonctionnels du terminal.De la sélection de l'alliage de cuivre approprié à la conception de la matrice progressive, en contrôlant les opérations de formage et en optimisant le traitement de surface final, chaque étape est considérée comme permettant d'obtenir des performances de production cohérentes.
Conçu pour des connexions fiables
Conductivité élevée
Les matériaux en cuivre et en laiton fournissent des performances électriques fiables pour les applications conductrices.
Géométrie de précision
Les procédés d'estampage et de formage contrôlés aident à maintenir les dimensions critiques des terminaux.
Performance de contact stable
Une géométrie de contact cohérente permet un accouplement fiable et une connexion électrique.
Prêt pour la production en série
La technologie de moulage progressive permet une production continue pour des exigences de volume élevé.
Conçu sur mesure
Les dimensions du terminal, le matériau, le revêtement, la géométrie et l'emballage peuvent tous être personnalisés.
Support pour les équipements OEM/ODM
Du prototype d'outillage à la production à long terme, METS peut soutenir votre projet grâce à un flux de travail intégré d'outillage et d'estampage.
Pourquoi choisir le METS?
1. Outils et estampage en une seule usine
Au lieu d'externaliser séparément la production de matrices et d'emboutissage, les clients peuvent coordonner la production d'outils et de pièces par l'intermédiaire d'un partenaire de fabrication.
2Une expérience de terminal de précision
Notre portefeuille de produits comprend des bornes électriques, des contacts de connecteurs, des pièces d'estampage en laiton et d'autres composants métalliques de précision.
3- Des outils progressifs sur mesure.
Nous développons des matrices progressives en fonction de la géométrie des composants, des matériaux et des exigences de production du client.
4Options de revêtement et de revêtement flexibles
Le cuivre, le cuivre et le bronze phosphoré peuvent être combinés avec des options de placage appropriées selon l'application.
5Du prototype à la production en série
Nous pouvons soutenir le développement d'outils, la validation d'échantillons et la production en cours.
Les étiquettes: 

estampillage en laiton en métal,  

pièces embouties de tôle,  

métal emboutissant le laiton

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emboutissage de métal meurt

La tôle progressive meurent

matrices de recourbement de tôle

Métal emboutissant des parties

laiton emboutissant des pièces

Stratifications de noyau de redresseur

Pièces de TB

l'étirage profond meurent

moules de formage en métal

Matrices d'estampillage des véhicules à moteur

métal emboutissant le moule

Colliers de câble de picovolte

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Parties d'estampage en laiton à haute conductivité pour terminaux électriques de taille personnalisée
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Parties d'estampage en laiton à haute conductivité pour terminaux électriques de taille personnalisée
Nombre De Pièces: 100 pièces
Emballage Standard: Emballage en caisse en bois, résistant à l'humidité et aux chocs, chaque jeu de moules est embal
Période De Livraison: 25 à 35 jours ouvrables
Méthode De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Description du produit
Les informations détaillées
Lieu d'origine
CN
Nom de marque
METS
Manière de processus:
WEDM, commande numérique par ordinateur
Taille:
Personnalisé
Épaisseur du panneau:
0.2-15mm
Espèces:
Feuille de cuivre
Coût:
Abordable
Épaisseur de paroi:
0.2 mm 2.5 mm
Type de matrice:
Le progressif meurent
Pièce de machines:
Comme vos besoins
Quantité de commande min:
100 pièces
Détails d'emballage:
Emballage en caisse en bois, résistant à l'humidité et aux chocs, chaque jeu de moules est embal
Délai de livraison:
25 à 35 jours ouvrables
Conditions de paiement:
T/T
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Pièces d'estampage en laiton d'estampage de précision

,

Bornes électriques à haute conductivité

,

Connecteurs en laiton de taille personnalisée

Description du produit
Parties d'estampage personnalisées en laiton de précision pour terminaux électriques
Les pièces d'emboutissage en laiton personnalisées de précision pour terminaux électriques sont des composants métalliques de haute précision conçus pour une connexion électrique fiable, une transmission de courant,et la rétention mécanique dans les applications électriques et électroniques exigeantes.
Principales caractéristiques
  • Stampage de précision pour assemblage automatisé
  • Matériau en laiton et cuivre à haute conductivité
  • Tolérance serrée: ±0,01-0,02 mm
  • Formes et structures de bornes personnalisées
  • Matrice progressive pour la production à grande échelle
  • Performances électriques stables par contact
  • Plaquage multiples et finitions antioxydantes
  • OEM & ODM par dessin / échantillon / CAO
Paramètres techniques
Paramètre Spécification
Nom du produit Pièces d'emboutissage en laiton personnalisées de précision
Application du projet Terminals et connecteurs électriques
Matériel Lamière, cuivre, phosphore Bronze, alliages de cuivre
Grades communs de laiton C26000, C26800, C28000, H62, H65: Les données sont fournies par les autorités compétentes.
Épaisseur du matériau 0.1-3.0 mm, personnalisé
Processus de fabrication Stampage progressif / Stampage composé / Stampage à frappe unique
Processus secondaires Le débit de l'eau est calculé en fonction de la température de l'eau.
Dimensions des pièces Personnalisé selon le dessin
La tolérance Généralement ±0,01 ±0,10 mm selon la géométrie de la pièce
Finition de surface Lumière, étain, nickel, argent, plaqué or
Traitement thermique Réglage des éclaboussures / soulagement des contraintes, si nécessaire
Dureté Doux / demi dur / plein dur, sur mesure
Outils Matrice progressive / matrice composée / matrice d'estampage personnalisée
Volume de la production Prototype, petit lot, production de masse
Nourrissage Alimentation automatique par bobine / bande
Inspection Inspection dimensionnelle / inspection optique / inspection de l'échelle
Emballage En vrac, plateau, ruban adhésif et bobine, carton ou sur mesure
Personnalisation Produits d'origine
Formats de dessin Les données sont fournies en format DWG, DXF, STEP, IGES, PDF et échantillons
Les spécifications finales dépendent de la structure du terminal, des exigences électriques, de la qualité du matériau, de l'épaisseur, des tolérances et du volume de production.
Matériaux disponibles
Différentes applications de terminaux électriques nécessitent différentes combinaisons de conductivité, de dureté, de propriétés de ressorts et de résistance à la corrosion.
D'autres produits
Généralement utilisé pour les bornes électriques en raison de son équilibre de:
  • Conductivité électrique
  • Résistance
  • Formabilité
  • Résistance à la corrosion
  • Efficacité des coûts
D'autres métaux
Convient pour les applications où une plus grande conductivité électrique est une exigence majeure.
Phosphore Bronze
Convient pour les composants de contact nécessitant de bonnes caractéristiques de ressort, une résistance à la fatigue et des performances électriques.
Alliages de cuivre sur mesure
Des alliages spéciaux de cuivre peuvent être envisagés lorsque l'application exige une conductivité, une dureté, une force de ressort ou des performances environnementales spécifiques.
Options de traitement de surface
Le traitement de surface peut être choisi en fonction des performances électriques, des cycles d'accouplement, de la résistance à la corrosion et des conditions environnementales.
Traitement de surface Principaux avantages
Plaquage à l'étain Bonne conductivité, soudabilité et protection contre la corrosion
Plaquage au nickel Résistance à l'usure et protection contre la corrosion
Plaqué en argent Excellente conductivité électrique
Plaquage par or Excellente fiabilité de contact et résistance à la corrosion
Polissage Amélioration de l'apparence et de la douceur de la surface
Traitement antioxydant Amélioration de la résistance à l'oxydation
D'autres métaux Option rentable pour les applications appropriées
Pour les bornes électriques, l'épaisseur du revêtement et la surface de revêtement peuvent également être personnalisées, y compris le revêtement sélectif lorsque seules des surfaces de contact spécifiques nécessitent des performances électriques améliorées.
Applications de terminaux électriques
Nos pièces d'estampage en laiton de précision conviennent à une large gamme de produits électriques et électroniques.
Connecteurs électriques
Les bornes imprimées sur mesure peuvent être utilisées comme boutons mâles/femelles, broches de connexion, onglets de contact et composants conducteurs internes.
Les terminaux de harnais de câbles
Les terminaux en laiton estampillés de précision peuvent être conçus pour le crimping, l'insertion et la rétention dans les systèmes de harnais de fil d'automobile et industriels.
Les terminaux de PCB
Les contacts en laiton estampillés peuvent être fabriqués pour les connecteurs de circuits imprimés, les blocs terminaux et les systèmes de connexion de carte à fil.
Components de commutateur et de relais
Les composants de contact de précision conviennent aux interrupteurs, relais et autres dispositifs nécessitant un contact mécanique et électrique répétable.
Contacts de la batterie
Les pièces d'estampage en laiton et en alliage de cuivre peuvent être personnalisées pour les bornes de batterie, les ressorts de contact et les composants de connexion conductrice.
Systèmes électriques automobiles
Convient pour les connecteurs automobiles, les bornes de capteurs, les composants de fusibles, les modules de commande et les systèmes de câblage.
Équipement électrique industriel
Les applications comprennent les panneaux de commande, les bornes, les équipements de distribution d'énergie, les armoires électriques et les connecteurs industriels.
Processus de fabrication de précision
Notre processus de production est développé en fonction de la géométrie des terminaux et des exigences fonctionnelles du client.
01. Révision du dessin et des échantillons
Nous examinons le dessin 2D du client, le modèle CAD 3D ou l'échantillon physique.
02Analyse des matériaux
La qualité du matériau, son épaisseur, sa dureté et ses caractéristiques de formage sont évaluées.
03. DFM et conception d'outils
Les ingénieurs analysent la direction de formation, la séquence de flexion, la géométrie des trous, la disposition des bandes et les dimensions critiques.
04Fabrication de matrices de précision
Le matériau d'emboutissage progressif ou composé requis est fabriqué à l'aide de procédés d'usinage de précision.
05. Production de timbres
Le matériau de bande ou de bobine en laiton est alimenté automatiquement par le procédé d'estampage.
06Opérations secondaires
En fonction du produit, il est possible d'effectuer un pliage, un formage, un déboulage, un nettoyage ou un placage supplémentaires.
07Inspection dimensionnelle
Les dimensions critiques sont vérifiées à l'aide d'équipements et de jauges d'inspection de précision.
08. Vérification finale de la qualité
Les terminaux finis sont inspectés avant leur emballage et leur expédition.
Force de fabrication de l'entreprise
Fabricant de matrices et d'emboutissage intégrés
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. est spécialisée dans les matrices d'estampage, les pièces d'estampage métallique de précision et les composants matériels personnalisés.
Nos capacités couvrent la conception d'outils, la fabrication de matrices, la production d'estampage et l'inspection de la qualité, permettant aux clients de coordonner l'outillage et la production par l'intermédiaire d'un seul fournisseur.
Nos capacités de fabrication
Capacité Définition
Conception du matériau Conception d'outils personnalisés en 2D / 3D
Décès progressif Stampage continu à plusieurs stations
Matériau composé Plusieurs opérations en un seul coup
Machinerie CNC Fabrication de composants à matrices de précision
Dispositif de détection électronique Machinerie de perforation et d'insertion de précision
Le broyage Précision dimensionnelle et finition de surface
Le timbre Production de haute précision
Le pliage Formation des bornes et géométrie des contacts
Déborder Finition des bords
Plaquage Étain / Nickel / Argent / Or
Inspection Inspection dimensionnelle et visuelle
Produits d'origine Personnalisation complète
Ingénierie professionnelle et contrôle qualité
Les bornes électriques sont de petits composants, mais leurs exigences dimensionnelles peuvent être très exigeantes.l'angle de flexion ou la hauteur du terminal peuvent affecter les performances de l'assemblage ou la fiabilité du contact électrique.
Notre approche d'ingénierie se concentre donc sur l'ensemble de la chaîne de production: Matériau → outillage → estampage → moulage → traitement de surface → inspection → assemblage
Points de qualité essentiels
  • Composition du matériau
  • Épaisseur du matériau
  • Le pitch final
  • Position du trou
  • Largeur de contact
  • Angle de flexion
  • Plateur
  • Hauteur de la corbeille
  • Condition de la surface
  • Couverture du revêtement
  • Répétabilité dimensionnelle
Pour la production de terminaux électriques à volume élevé, l'outillage progressif peut intégrer des opérations de perçage, de blanchiment, de pliage et de formage dans un processus continu,améliorer l'efficacité et la cohérence de la production.
Cas de coopération
Le cas 1
Une matrice d'emboutissage progressif sur mesure a été développée pour un terminal de connecteur électrique en laiton nécessitant plusieurs opérations de poinçonnage et de formage.
Exigences essentielles:
  • Conductivité électrique élevée
  • Dimensions des bornes cohérentes
  • Positionnement précis du trou
  • Production à grande échelle
  • Alimentation automatisée stable
L'outillage progressif permettait d'effectuer plusieurs opérations en continu à partir du matériau de bande de laiton.
Le cas 2 Terminal électrique automobile
Un terminal en laiton de précision a été développé pour une application de câblage et de connecteurs automobiles.dimensions d'accouplement précises et rétention mécanique fiable.
Exigences essentielles:
  • Contrôle des dimensions étroites
  • Haute répétabilité
  • Géométrie de contact stable
  • Traitement de surface résistant à la corrosion
  • Capacité de production de masse
Le cas 3 Composant de contact pour PCB
Pour un contact électrique de PCB compact, l'estampage progressif a été utilisé pour produire de petits trous, fentes et éléments de contact formés dans un processus de production continu.
Exigences essentielles:
  • Petite taille du composant
  • Zone de contact précise
  • Géométrie de ressort/contact cohérente
  • Volume élevé de production
  • Plaquage facultatif
Description du métier de commercial
La précision est le point de départ des performances électriques
Un terminal électrique peut être un petit composant, mais il joue un rôle essentiel dans la fiabilité de l'ensemble de la connexion électrique.La qualité du terminal influence directement la résistance au contact, la force d'insertion, la stabilité de la connexion, la transmission du courant et la fiabilité à long terme.
C'est pourquoi notre approche va au-delà de la simple mise en forme du laiton, nous concevons l'ensemble du processus de fabrication en fonction des besoins fonctionnels du terminal.De la sélection de l'alliage de cuivre approprié à la conception de la matrice progressive, en contrôlant les opérations de formage et en optimisant le traitement de surface final, chaque étape est considérée comme permettant d'obtenir des performances de production cohérentes.
Conçu pour des connexions fiables
Conductivité élevée
Les matériaux en cuivre et en laiton fournissent des performances électriques fiables pour les applications conductrices.
Géométrie de précision
Les procédés d'estampage et de formage contrôlés aident à maintenir les dimensions critiques des terminaux.
Performance de contact stable
Une géométrie de contact cohérente permet un accouplement fiable et une connexion électrique.
Prêt pour la production en série
La technologie de moulage progressive permet une production continue pour des exigences de volume élevé.
Conçu sur mesure
Les dimensions du terminal, le matériau, le revêtement, la géométrie et l'emballage peuvent tous être personnalisés.
Support pour les équipements OEM/ODM
Du prototype d'outillage à la production à long terme, METS peut soutenir votre projet grâce à un flux de travail intégré d'outillage et d'estampage.
Pourquoi choisir le METS?
1. Outils et estampage en une seule usine
Au lieu d'externaliser séparément la production de matrices et d'emboutissage, les clients peuvent coordonner la production d'outils et de pièces par l'intermédiaire d'un partenaire de fabrication.
2Une expérience de terminal de précision
Notre portefeuille de produits comprend des bornes électriques, des contacts de connecteurs, des pièces d'estampage en laiton et d'autres composants métalliques de précision.
3- Des outils progressifs sur mesure.
Nous développons des matrices progressives en fonction de la géométrie des composants, des matériaux et des exigences de production du client.
4Options de revêtement et de revêtement flexibles
Le cuivre, le cuivre et le bronze phosphoré peuvent être combinés avec des options de placage appropriées selon l'application.
5Du prototype à la production en série
Nous pouvons soutenir le développement d'outils, la validation d'échantillons et la production en cours.
Les étiquettes: 

estampillage en laiton en métal,

pièces embouties de tôle,

métal emboutissant le laiton

Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd
102, No.42, route de Xibin, Xinglin, secteur de Jimei, Xiamen, Chine, 361022
Téléphone: 008613860452810
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