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Matrice d'emboutissage progressif à haute précision à plusieurs stations pour pièces automobiles

Matrice d'emboutissage progressif à haute précision à plusieurs stations pour pièces automobiles

Nombre De Pièces: 1 ensemble
Emballage Standard: Emballage en caisse en bois, résistant à l'humidité et aux chocs, chaque jeu de moules est embal
Période De Livraison: 25 à 35 jours ouvrables
Méthode De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine
CN
Nom de marque
METS
Adaptez aux besoins du client ou pas:
Personnalisable
Matériau de la pièce de travail:
Acier au silicium
Méthode de fabrication:
Usinage CNC / EDM
Type de moule:
DIE FORMING
Diamètre de poinçonnage:
Personnalisé
Méthode de production:
Estampillage de précision
Disponibilité des échantillons:
Fourni sur demande
Traitement de la procédure:
Parties à l'extérieur de l'assemblage
Quantité de commande min:
1 ensemble
Détails d'emballage:
Emballage en caisse en bois, résistant à l'humidité et aux chocs, chaque jeu de moules est embal
Délai de livraison:
25 à 35 jours ouvrables
Conditions de paiement:
T/T
Mettre en évidence:

Matrice d'estampage progressive multi-stations personnalisée

,

Matrice d'estampage automobile de haute précision

,

Matrice progressive de qualité automobile

Description du produit
Matrice d'estampage progressif de précision pour pièces automobiles
Vue d'ensemble du produit

La matrice d'estampage progressif de précision pour pièces automobiles est une solution d'outillage multi-stations personnalisée conçue pour la production en volume élevé de composants en tôle automobile.En intégrant plusieurs opérations d'estampage telles quepiercing, blanchiment, flexion, formage, dessin, découpage, flangage et restrictionDans le cas d'une matrice progressive unique, l'outillage permet une production continue et très efficace à partir de bobines métalliques ou de bandes.

Precision progressive stamping die for automotive parts manufacturing
Caractéristiques du produit
  • Conception de matrices progressives de haute précision
  • Stampage continu à plusieurs stations
  • Construction d'outils de type automobile
  • Haute répétabilité et stabilité dimensionnelle
  • Utilisation optimale des matériaux
  • Capacité de production de masse à grande vitesse
  • Mise en page personnalisée des bandes et conception des processus
  • Perçage, blanchiment, pliage et intégration de forme
  • Composants d'usure remplaçables
  • Machining EDM de précision CNC et de fil
  • Épreuves sur presse et validation d'échantillons
  • Personnalisé selon les dessins 2D/3D du client
Paramètres techniques
Paramètre Spécification
Type de produit Matrice d'estampage progressif de précision
Application du projet Pièces automobiles
Type de matériau Détecteur progressif / détecteur d'estampage continu
Processus de fabrication Les produits doivent être présentés dans les conditions suivantes:
Matériaux applicables Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, laiton, cuivre, acier galvanisé, acier à haute résistance
Épaisseur du matériau Personnalisé selon les exigences de la pièce
Matériau de matériau aciers à outils SKD11, D2, DC53, SKH51 et autres
Les composants du matériau Pour les produits de la sous-culture, les produits de la sous-culture sont classés dans la catégorie des produits de la sous-culture.
Précision Personnalisé selon le dessin et l'application
Traitement de surface Polissage, revêtement, nitridation ou autres traitements
Volume de la production Prototype à la production en série
Durée de vie des outils Personnalisé selon les exigences en matière de matériaux, de procédés et de production
Logiciel de conception 2D / 3D CAD, ingénierie soutenue par CAE
Machinerie Le traitement de l'électricité est effectué par des procédés tels que la fabrication d'électricité, la fabrication d'électricité, la fabrication de produits électroniques, la fabrication de produits électroniques, la fabrication de produits électroniques, la fabrication de produits électroniques, la fabrication de produits électroniques, la fabrication de produits électroniques et de produits électroniques.
Inspection de la qualité Inspection dimensionnelle, CMM/équipement de mesure de précision
Le test Appuyez sur Essayez et validation de l'échantillon estampillé
Personnalisation Entièrement personnalisé
Le service DFM → Conception → Fabrication → Essai → Validation
Les spécifications réelles sont déterminées par la géométrie des pièces automobiles, le matériau, les tolérances, le volume annuel et les conditions de presse du client.
Applications dans le secteur automobile

Nos matrices d'emboutissage progressif de précision peuvent être conçues pour une large gamme d'applications de tôle automobile.

Composants structurels automobiles

Convient pour les plaques de renforcement, les structures de support, les composants de montage et les autres pièces de tôle.

Des supports automobiles

Conçus pour la production en grande quantité de supports de montage, de supports de support, de supports de moteur, de supports de siège et d'autres composants métalliques formés.

Composants de sièges automobiles

L'outillage progressif peut intégrer plusieurs opérations requises pour les mécanismes de siège, les plaques de montage, les supports et les composants de renforcement.

Composants électriques automobiles

Convient pour les bornes, les connecteurs, les composants de blindage et les pièces conductrices de précision en cuivre, laiton ou autres alliages conducteurs.

Carrosserie automobile et équipement intérieur

Applicable aux pinces, supports, plaques de montage, couvercles, supports et autres composants en tôle de petite à moyenne taille.

Components de véhicules électriques et de véhicules à énergie nouvelle

Les matrices progressives peuvent également être développées pour le matériel du système de batterie, les supports électriques, les composants en tôle liés au moteur et les pièces légères en aluminium ou en acier.

Pourquoi choisir les matrices d'estampage progressives?

Pour les constructeurs automobiles, l'efficacité et la répétabilité de la production sont essentielles.Une matrice progressive correctement conçue permet de réaliser plusieurs opérations en continu à mesure que la bande avance à travers plusieurs stations.

Comparé à plusieurs matrices à une seule opération, l'outillage progressif peut aider:

  • Réduire la manipulation manuelle entre les opérations
  • Améliorer la cohérence de la production
  • Améliorer l'efficacité de la production
  • Réduire les exigences de configuration
  • Optimiser l'utilisation des matériaux
  • Maintenir des dimensions de pièces répétables
  • Soutenir la production automatisée à grande échelle
  • Réduire le coût global de production par pièce

La clé n'est pas simplement de fabriquer une matrice, mais de concevoir leprocessus d'estampage complet autour du composant automobileIl s'agit notamment de la disposition des bandes, de la séquence des stations, du débit des matières, de la stratégie de formage, des exigences en matière de dégagement, d'alimentation et d'inspection.

Notre force de fabrication
Ingénierie intégrée des outils

Le SME fournit une couverture intégrée du flux de travailRévision du produit, conception d'outils, fabrication de matrices, assemblage, essai et soutien à la productionNos ingénieurs analysent la géométrie des composants et les exigences de production du client avant le début de l'outillage, aidant à identifier les problèmes potentiels liés au débit du matériau, à la séquence de flexion,la faisabilité et la stabilité dimensionnelle.

Machinerie de précision

Notre processus de fabrication d'outils peut inclure:

  • Fraisage CNC
  • Dispositif de détection électronique
  • Le broyage de précision
  • Forage
  • Le tapotement
  • Il faut mourir
  • Montage de composants
  • Traitement de surface
  • Inspection dimensionnelle

Les poinçons, les inserts et les composants de formage critiques sont fabriqués en accordant une attention particulière à la précision dimensionnelle et à la qualité de la surface.

Début de l'assemblage

Après l'usinage, la matrice progressive est soigneusement assemblée et testée.

  • Nourrissage du matériel
  • Progression de la bande
  • Précision de perçage
  • Qualité de la formation
  • Dimensions des pièces
  • Condition de la boule
  • Stabilité du fonctionnement de la matrice
  • Répétabilité des composants

Les échantillons estampillés obtenus peuvent ensuite être inspectés en fonction des dessins et des exigences techniques du client avant la livraison finale.

Flux de travail personnalisé pour l'outillage automobile
01Révision du dessin et des exigences

Les clients fournissent des dessins 2D, des modèles 3D, des spécifications de matériaux, des exigences d'épaisseur, de tolérance et un volume de production estimé.

02Analyse de la MDP

Nos ingénieurs évaluent la géométrie des composants et identifient les risques de fabrication potentiels avant la conception.

03Conception de la mise en page de bande

La direction optimale d'alimentation du matériau et la séquence de fonctionnement sont développées pour équilibrerqualité des pièces, efficacité de production et utilisation des matériaux.

04Conception de matrices progressives

La structure complète de la matrice est conçue, y compris les poinçons, les inserts, les systèmes de guidage, les strippers, les stations de formage et les composants d'usure remplaçables.

05Machinerie de précision

Les composants de matrices sont fabriqués par usinage CNC, EDM de fil, meulage et montage de précision.

06Assemblage et épreuve

La matrice est assemblée et testée dans des conditions d'estampage réelles.

07Validation de l'échantillon

Les échantillons estampillés sont inspectés pour les dimensions, la qualité et les exigences fonctionnelles.

08La livraison finale

Après validation, la matrice progressive complétée est préparée à l'expédition avec la documentation et le support d'outillage pertinents.

Force de fabrication de l'entreprise

La société Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. a été créée en 2013 et a été fondée en 2014.a été créée à Xiamen en 2006 et est spécialisée dansconception de moules, fabrication de moules et estampage de métaux de précision, y compris les composants automobiles, les composants électroniques, les composants de contact, les coques de machines, les composants LED, les cadres de plomb et les outils de stratification des stators/rotors.

Capacité Résolution du SME
Conception des outils Conception personnalisée de matrices 2D/3D progressives
Ingénierie DFM et optimisation des processus
Fabrication de matrices CNC de précision / EDM / meulage
Les types de matériau Matrice progressive / matrice d' estampage / matrice de pliage / matrice de dessin profond
Matériaux Acier / acier inoxydable / aluminium / cuivre / laiton / acier au silicium
Outils pour l'automobile Parenthèses / soutiens / renforcements / matériel
Validation de l'échantillon Épreuves d'estampage et inspection dimensionnelle
Production Stampage métallique de précision
Personnalisation Produits d'origine
Service des exportations Soutien à des projets B2B mondiaux

Le METS se positionne non seulement en tant que fournisseur d'outils, mais aussi en tant quepartenaire d'ingénierie pour l'estampage sur mesure, soutenant les clients de la révision initiale de la conception au développement et à la production d'outils.

Cas de coopération
Matrice progressive de supports automobiles

Une matrice progressive peut être développée pour les supports automobiles nécessitant de multiples opérations telles que le perçage, la flexion et le formage.La conception à plusieurs stations permet de produire le composant en continu à partir de matériau de bobine tout en maintenant une précision dimensionnelle constante.

Composant de renforcement automobile

Pour les pièces d'armature nécessitant plusieurs opérations de formage, l'outillage progressif peut intégrer le perçage, le formage, le découpage et le recouvrement dans une séquence de production contrôlée.

Composants métalliques électriques automobiles

Pour les terminaux, les connecteurs et les composants automobiles conducteurs, les matrices progressives peuvent combiner des opérations de perçage, de formage et de flexion à grande vitesse pour supporter de grands volumes de production.

Matériel pour sièges automobiles

L'outillage d'estampage progressif convient aux supports de sièges automobiles, aux plaques de support, aux composants de montage et à d'autres pièces en tôle de précision nécessitant une production répétable.

Pour des raisons de confidentialité, les noms, dessins et spécifications techniques du client ne sont communiqués qu'avec l'autorisation du client.
Résolution professionnelle de moulage par estampage automobile

Dans la fabrication automobile, le matériau d'estampage influence directementprécision des pièces, efficacité de production, fréquence de maintenance des outils et coût de fabrication à long terme.

METS se concentre sur l'ingénierie de l'outillage en fonction des exigences réelles de production plutôt que de simplement fabriquer une matrice standard.stratégie de formation et composants d'usure remplaçables, chaque élément critique peut être évalué en fonction de l'application.

Pour les programmes automobiles à volume élevé, notre objectif est de développer des outils qui fournissent:

Production stable + qualité constante + utilisation efficace des matériaux + longue durée de vie des outils + coût de fabrication plus bas

Une matrice progressive bien conçue peut également réduire le nombre d'opérations de production séparées et minimiser la manipulation manuelle, ce qui en fait une solution efficace pour les lignes d'estampage automatiques automobiles.

Contrôle de la qualité

Le contrôle de la qualité est mis en œuvre tout au long du processus de fabrication des outils.

Inspection des matériaux à venir

L'acier d'outil et les composants achetés sont vérifiés selon les spécifications du projet.

Inspection de l'usinage

Les dimensions critiques sont inspectées lors des processus d'usinage CNC, d'EDM et de meulage.

Inspection du montage

Les systèmes de guidage, les poinçons, les inserts, les décapants et les composants de formage sont vérifiés pendant l'assemblage du matériau.

Production d'essai

Le matériau fini est soumis à une épreuve d'estampage pour vérifier la stabilité de fonctionnement et la qualité de la pièce.

Inspection dimensionnelle finale

Les échantillons estampillés sont vérifiés par rapport aux dessins du client et aux prescriptions techniques convenues.

Emballage et livraison

Après l'inspection finale, la matrice d'estampage progressif est nettoyée, protégée contre la corrosion et emballée en toute sécurité pour le transport international.

L'emballage typique comprend:

  • Traitement anti-rouille protecteur
  • Film protecteur si nécessaire
  • Casse en bois renforcé
  • Protection contre les chocs internes
  • Identification de l'outil
  • Documentation relative au transport

La méthode d'emballage peut être personnalisée en fonction de la taille du matériau, de la méthode de transport et des exigences du client.

Questions fréquentes
1Qu'est-ce qu'une matrice d'estampage progressive?

Une matrice d'estampage progressif est un outil d'estampage à plusieurs stations qui effectue plusieurs opérations lorsque le matériau de bande métallique se déplace en continu à travers la matrice.Il est particulièrement adapté à la production en grande quantité de composants métalliques automobiles.

2Quelles pièces automobiles peuvent produire vos matrices progressives?

Nos outils peuvent être personnalisés pour les supports automobiles, les pièces de renforcement, les plaques de montage, les pinces, les composants de siège, les pièces métalliques électriques, les composants structurels et d'autres pièces en tôle.

3De quelles informations avez-vous besoin pour citer une matrice d'estampage progressive?

Normalement, nous avons besoin:

  • Dessin 2D du produit
  • Modèle CAO 3D si disponible
  • Spécification du matériau
  • Épaisseur du matériau
  • Tolérances dimensionnelles
  • Quantité de production annuelle
  • Spécifications de la presse
  • Date de livraison requise
4Pouvez-vous concevoir la matrice basée sur notre modèle 3D?

Nos ingénieurs peuvent examiner les modèles 3D et les dessins des clients et développer le procédé d'estampage correspondant et la structure progressive du matériau.

5Pouvez-vous fabriquer les pièces imprimées aussi bien que le matricule?

Oui, le METS fournit les deuxservices de fabrication de matrices d'emboutissage et d'emboutissage de métaux de précision, permettant aux clients d'obtenir l'outillage et le soutien de la production auprès du même fournisseur.

Produits
DéTAILS DE PRODUITS
Matrice d'emboutissage progressif à haute précision à plusieurs stations pour pièces automobiles
Nombre De Pièces: 1 ensemble
Emballage Standard: Emballage en caisse en bois, résistant à l'humidité et aux chocs, chaque jeu de moules est embal
Période De Livraison: 25 à 35 jours ouvrables
Méthode De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine
CN
Nom de marque
METS
Adaptez aux besoins du client ou pas:
Personnalisable
Matériau de la pièce de travail:
Acier au silicium
Méthode de fabrication:
Usinage CNC / EDM
Type de moule:
DIE FORMING
Diamètre de poinçonnage:
Personnalisé
Méthode de production:
Estampillage de précision
Disponibilité des échantillons:
Fourni sur demande
Traitement de la procédure:
Parties à l'extérieur de l'assemblage
Quantité de commande min:
1 ensemble
Détails d'emballage:
Emballage en caisse en bois, résistant à l'humidité et aux chocs, chaque jeu de moules est embal
Délai de livraison:
25 à 35 jours ouvrables
Conditions de paiement:
T/T
Mettre en évidence

Matrice d'estampage progressive multi-stations personnalisée

,

Matrice d'estampage automobile de haute précision

,

Matrice progressive de qualité automobile

Description du produit
Matrice d'estampage progressif de précision pour pièces automobiles
Vue d'ensemble du produit

La matrice d'estampage progressif de précision pour pièces automobiles est une solution d'outillage multi-stations personnalisée conçue pour la production en volume élevé de composants en tôle automobile.En intégrant plusieurs opérations d'estampage telles quepiercing, blanchiment, flexion, formage, dessin, découpage, flangage et restrictionDans le cas d'une matrice progressive unique, l'outillage permet une production continue et très efficace à partir de bobines métalliques ou de bandes.

Precision progressive stamping die for automotive parts manufacturing
Caractéristiques du produit
  • Conception de matrices progressives de haute précision
  • Stampage continu à plusieurs stations
  • Construction d'outils de type automobile
  • Haute répétabilité et stabilité dimensionnelle
  • Utilisation optimale des matériaux
  • Capacité de production de masse à grande vitesse
  • Mise en page personnalisée des bandes et conception des processus
  • Perçage, blanchiment, pliage et intégration de forme
  • Composants d'usure remplaçables
  • Machining EDM de précision CNC et de fil
  • Épreuves sur presse et validation d'échantillons
  • Personnalisé selon les dessins 2D/3D du client
Paramètres techniques
Paramètre Spécification
Type de produit Matrice d'estampage progressif de précision
Application du projet Pièces automobiles
Type de matériau Détecteur progressif / détecteur d'estampage continu
Processus de fabrication Les produits doivent être présentés dans les conditions suivantes:
Matériaux applicables Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, laiton, cuivre, acier galvanisé, acier à haute résistance
Épaisseur du matériau Personnalisé selon les exigences de la pièce
Matériau de matériau aciers à outils SKD11, D2, DC53, SKH51 et autres
Les composants du matériau Pour les produits de la sous-culture, les produits de la sous-culture sont classés dans la catégorie des produits de la sous-culture.
Précision Personnalisé selon le dessin et l'application
Traitement de surface Polissage, revêtement, nitridation ou autres traitements
Volume de la production Prototype à la production en série
Durée de vie des outils Personnalisé selon les exigences en matière de matériaux, de procédés et de production
Logiciel de conception 2D / 3D CAD, ingénierie soutenue par CAE
Machinerie Le traitement de l'électricité est effectué par des procédés tels que la fabrication d'électricité, la fabrication d'électricité, la fabrication de produits électroniques, la fabrication de produits électroniques, la fabrication de produits électroniques, la fabrication de produits électroniques, la fabrication de produits électroniques, la fabrication de produits électroniques et de produits électroniques.
Inspection de la qualité Inspection dimensionnelle, CMM/équipement de mesure de précision
Le test Appuyez sur Essayez et validation de l'échantillon estampillé
Personnalisation Entièrement personnalisé
Le service DFM → Conception → Fabrication → Essai → Validation
Les spécifications réelles sont déterminées par la géométrie des pièces automobiles, le matériau, les tolérances, le volume annuel et les conditions de presse du client.
Applications dans le secteur automobile

Nos matrices d'emboutissage progressif de précision peuvent être conçues pour une large gamme d'applications de tôle automobile.

Composants structurels automobiles

Convient pour les plaques de renforcement, les structures de support, les composants de montage et les autres pièces de tôle.

Des supports automobiles

Conçus pour la production en grande quantité de supports de montage, de supports de support, de supports de moteur, de supports de siège et d'autres composants métalliques formés.

Composants de sièges automobiles

L'outillage progressif peut intégrer plusieurs opérations requises pour les mécanismes de siège, les plaques de montage, les supports et les composants de renforcement.

Composants électriques automobiles

Convient pour les bornes, les connecteurs, les composants de blindage et les pièces conductrices de précision en cuivre, laiton ou autres alliages conducteurs.

Carrosserie automobile et équipement intérieur

Applicable aux pinces, supports, plaques de montage, couvercles, supports et autres composants en tôle de petite à moyenne taille.

Components de véhicules électriques et de véhicules à énergie nouvelle

Les matrices progressives peuvent également être développées pour le matériel du système de batterie, les supports électriques, les composants en tôle liés au moteur et les pièces légères en aluminium ou en acier.

Pourquoi choisir les matrices d'estampage progressives?

Pour les constructeurs automobiles, l'efficacité et la répétabilité de la production sont essentielles.Une matrice progressive correctement conçue permet de réaliser plusieurs opérations en continu à mesure que la bande avance à travers plusieurs stations.

Comparé à plusieurs matrices à une seule opération, l'outillage progressif peut aider:

  • Réduire la manipulation manuelle entre les opérations
  • Améliorer la cohérence de la production
  • Améliorer l'efficacité de la production
  • Réduire les exigences de configuration
  • Optimiser l'utilisation des matériaux
  • Maintenir des dimensions de pièces répétables
  • Soutenir la production automatisée à grande échelle
  • Réduire le coût global de production par pièce

La clé n'est pas simplement de fabriquer une matrice, mais de concevoir leprocessus d'estampage complet autour du composant automobileIl s'agit notamment de la disposition des bandes, de la séquence des stations, du débit des matières, de la stratégie de formage, des exigences en matière de dégagement, d'alimentation et d'inspection.

Notre force de fabrication
Ingénierie intégrée des outils

Le SME fournit une couverture intégrée du flux de travailRévision du produit, conception d'outils, fabrication de matrices, assemblage, essai et soutien à la productionNos ingénieurs analysent la géométrie des composants et les exigences de production du client avant le début de l'outillage, aidant à identifier les problèmes potentiels liés au débit du matériau, à la séquence de flexion,la faisabilité et la stabilité dimensionnelle.

Machinerie de précision

Notre processus de fabrication d'outils peut inclure:

  • Fraisage CNC
  • Dispositif de détection électronique
  • Le broyage de précision
  • Forage
  • Le tapotement
  • Il faut mourir
  • Montage de composants
  • Traitement de surface
  • Inspection dimensionnelle

Les poinçons, les inserts et les composants de formage critiques sont fabriqués en accordant une attention particulière à la précision dimensionnelle et à la qualité de la surface.

Début de l'assemblage

Après l'usinage, la matrice progressive est soigneusement assemblée et testée.

  • Nourrissage du matériel
  • Progression de la bande
  • Précision de perçage
  • Qualité de la formation
  • Dimensions des pièces
  • Condition de la boule
  • Stabilité du fonctionnement de la matrice
  • Répétabilité des composants

Les échantillons estampillés obtenus peuvent ensuite être inspectés en fonction des dessins et des exigences techniques du client avant la livraison finale.

Flux de travail personnalisé pour l'outillage automobile
01Révision du dessin et des exigences

Les clients fournissent des dessins 2D, des modèles 3D, des spécifications de matériaux, des exigences d'épaisseur, de tolérance et un volume de production estimé.

02Analyse de la MDP

Nos ingénieurs évaluent la géométrie des composants et identifient les risques de fabrication potentiels avant la conception.

03Conception de la mise en page de bande

La direction optimale d'alimentation du matériau et la séquence de fonctionnement sont développées pour équilibrerqualité des pièces, efficacité de production et utilisation des matériaux.

04Conception de matrices progressives

La structure complète de la matrice est conçue, y compris les poinçons, les inserts, les systèmes de guidage, les strippers, les stations de formage et les composants d'usure remplaçables.

05Machinerie de précision

Les composants de matrices sont fabriqués par usinage CNC, EDM de fil, meulage et montage de précision.

06Assemblage et épreuve

La matrice est assemblée et testée dans des conditions d'estampage réelles.

07Validation de l'échantillon

Les échantillons estampillés sont inspectés pour les dimensions, la qualité et les exigences fonctionnelles.

08La livraison finale

Après validation, la matrice progressive complétée est préparée à l'expédition avec la documentation et le support d'outillage pertinents.

Force de fabrication de l'entreprise

La société Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. a été créée en 2013 et a été fondée en 2014.a été créée à Xiamen en 2006 et est spécialisée dansconception de moules, fabrication de moules et estampage de métaux de précision, y compris les composants automobiles, les composants électroniques, les composants de contact, les coques de machines, les composants LED, les cadres de plomb et les outils de stratification des stators/rotors.

Capacité Résolution du SME
Conception des outils Conception personnalisée de matrices 2D/3D progressives
Ingénierie DFM et optimisation des processus
Fabrication de matrices CNC de précision / EDM / meulage
Les types de matériau Matrice progressive / matrice d' estampage / matrice de pliage / matrice de dessin profond
Matériaux Acier / acier inoxydable / aluminium / cuivre / laiton / acier au silicium
Outils pour l'automobile Parenthèses / soutiens / renforcements / matériel
Validation de l'échantillon Épreuves d'estampage et inspection dimensionnelle
Production Stampage métallique de précision
Personnalisation Produits d'origine
Service des exportations Soutien à des projets B2B mondiaux

Le METS se positionne non seulement en tant que fournisseur d'outils, mais aussi en tant quepartenaire d'ingénierie pour l'estampage sur mesure, soutenant les clients de la révision initiale de la conception au développement et à la production d'outils.

Cas de coopération
Matrice progressive de supports automobiles

Une matrice progressive peut être développée pour les supports automobiles nécessitant de multiples opérations telles que le perçage, la flexion et le formage.La conception à plusieurs stations permet de produire le composant en continu à partir de matériau de bobine tout en maintenant une précision dimensionnelle constante.

Composant de renforcement automobile

Pour les pièces d'armature nécessitant plusieurs opérations de formage, l'outillage progressif peut intégrer le perçage, le formage, le découpage et le recouvrement dans une séquence de production contrôlée.

Composants métalliques électriques automobiles

Pour les terminaux, les connecteurs et les composants automobiles conducteurs, les matrices progressives peuvent combiner des opérations de perçage, de formage et de flexion à grande vitesse pour supporter de grands volumes de production.

Matériel pour sièges automobiles

L'outillage d'estampage progressif convient aux supports de sièges automobiles, aux plaques de support, aux composants de montage et à d'autres pièces en tôle de précision nécessitant une production répétable.

Pour des raisons de confidentialité, les noms, dessins et spécifications techniques du client ne sont communiqués qu'avec l'autorisation du client.
Résolution professionnelle de moulage par estampage automobile

Dans la fabrication automobile, le matériau d'estampage influence directementprécision des pièces, efficacité de production, fréquence de maintenance des outils et coût de fabrication à long terme.

METS se concentre sur l'ingénierie de l'outillage en fonction des exigences réelles de production plutôt que de simplement fabriquer une matrice standard.stratégie de formation et composants d'usure remplaçables, chaque élément critique peut être évalué en fonction de l'application.

Pour les programmes automobiles à volume élevé, notre objectif est de développer des outils qui fournissent:

Production stable + qualité constante + utilisation efficace des matériaux + longue durée de vie des outils + coût de fabrication plus bas

Une matrice progressive bien conçue peut également réduire le nombre d'opérations de production séparées et minimiser la manipulation manuelle, ce qui en fait une solution efficace pour les lignes d'estampage automatiques automobiles.

Contrôle de la qualité

Le contrôle de la qualité est mis en œuvre tout au long du processus de fabrication des outils.

Inspection des matériaux à venir

L'acier d'outil et les composants achetés sont vérifiés selon les spécifications du projet.

Inspection de l'usinage

Les dimensions critiques sont inspectées lors des processus d'usinage CNC, d'EDM et de meulage.

Inspection du montage

Les systèmes de guidage, les poinçons, les inserts, les décapants et les composants de formage sont vérifiés pendant l'assemblage du matériau.

Production d'essai

Le matériau fini est soumis à une épreuve d'estampage pour vérifier la stabilité de fonctionnement et la qualité de la pièce.

Inspection dimensionnelle finale

Les échantillons estampillés sont vérifiés par rapport aux dessins du client et aux prescriptions techniques convenues.

Emballage et livraison

Après l'inspection finale, la matrice d'estampage progressif est nettoyée, protégée contre la corrosion et emballée en toute sécurité pour le transport international.

L'emballage typique comprend:

  • Traitement anti-rouille protecteur
  • Film protecteur si nécessaire
  • Casse en bois renforcé
  • Protection contre les chocs internes
  • Identification de l'outil
  • Documentation relative au transport

La méthode d'emballage peut être personnalisée en fonction de la taille du matériau, de la méthode de transport et des exigences du client.

Questions fréquentes
1Qu'est-ce qu'une matrice d'estampage progressive?

Une matrice d'estampage progressif est un outil d'estampage à plusieurs stations qui effectue plusieurs opérations lorsque le matériau de bande métallique se déplace en continu à travers la matrice.Il est particulièrement adapté à la production en grande quantité de composants métalliques automobiles.

2Quelles pièces automobiles peuvent produire vos matrices progressives?

Nos outils peuvent être personnalisés pour les supports automobiles, les pièces de renforcement, les plaques de montage, les pinces, les composants de siège, les pièces métalliques électriques, les composants structurels et d'autres pièces en tôle.

3De quelles informations avez-vous besoin pour citer une matrice d'estampage progressive?

Normalement, nous avons besoin:

  • Dessin 2D du produit
  • Modèle CAO 3D si disponible
  • Spécification du matériau
  • Épaisseur du matériau
  • Tolérances dimensionnelles
  • Quantité de production annuelle
  • Spécifications de la presse
  • Date de livraison requise
4Pouvez-vous concevoir la matrice basée sur notre modèle 3D?

Nos ingénieurs peuvent examiner les modèles 3D et les dessins des clients et développer le procédé d'estampage correspondant et la structure progressive du matériau.

5Pouvez-vous fabriquer les pièces imprimées aussi bien que le matricule?

Oui, le METS fournit les deuxservices de fabrication de matrices d'emboutissage et d'emboutissage de métaux de précision, permettant aux clients d'obtenir l'outillage et le soutien de la production auprès du même fournisseur.

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