Matrice fiable et de longue durée pour les supports de montage en métal de production en gros volume

Matrice fiable et de longue durée pour les supports de montage en métal de production en gros volume

Capacité d'estampage

A: Je suis désolé.La hauteur minimale: 0,5 mm

B: Je ne sais pas.Velocité maximale d'estampage: 600 SPM/min ou plus

C: Je ne sais pas.La précision est de ± 0,003 mm.

D: Je ne sais pas.Taux de diamètre et d'épaisseur du trou 0.85:1

E: Je ne sais pas.Épaisseur du matériau d'estampage:0.05 à 2.0 mm

F: Je ne sais pas.zéro ou moins de perte d'utilisation des matériaux.

Le METSPrecision-Tool utilise une variété de logiciels 2D et 3D cad/cam pour développer, concevoir et planifier la mise en page de nos matrices. (voir ci-dessous pour la liste complète des logiciels et les détails).Nous avons les ressources pour construire une matrice pour n'importe quelle applicationLorsque des volumes élevés de production sont attendus, nous pouvons construire un outil fiable en gardant à l'esprit la longévité.La protection de la peau est toujours à l'esprit., et DACO Precision-Tool peut intégrer des capteurs qui aideront à prévenir des dommages coûteux à la matrice.

Détecteur de rivageIl s'agit d'un moyen robuste et attrayant de faire une pièce se joindre dans un métal personnalisé. Cet outillage ajoute un disque vibrant. Les petites pièces du centre seront dans la matrice progressive par disque vibrant.Ici, vous trouverez ce riveting outils est facile riveting et la vitesse est très rapide, à peine 120ps/minute.

Ici, chez METS Precision-Tool, notre objectif est de concevoir et de construire nos matrices composites pour dépasser les 100 coups par minute afin de soutenir une production en volume élevé.Nous pouvons y parvenir en intégrant des capteurs et d' autres accessoires pour protéger la matrice contre les dommages. Le temps de cycle est toujours pris en compte lors de la conception et de la construction de notre outillage de matériau composé.
Les pièces sont produites lorsque le système d'alimentation pousse (bandes ou bobines) de la matière première dans la matrice composée; à chaque course ou cycle, une pièce plate finie est blanchie ou libérée de la matière première.La vitesse d'alimentation du matériau est déterminée par la taille de la pièce.les matrices composites ne nécessitent pas de station de coupure car les pièces sont blanchies par la bandeLes pièces finies seront retirées du matricule par un knock-out et tomberont sur un parachute ou un coussin où elles couleront dans la poubelle de collecte.Le déchet sortira de la matrice sous forme de bande ou sous forme de pièce selon que vous avez inclus une station de coupe de déchet.. Les déchets peuvent être collectés dans des bacs ou des trombes à l'extrémité de sortie de la matrice
Il conçoit, teste et fabrique des matrices d'estampage métalliques en utilisant des solutions d'ingénierie innovantes et rentables pour des systèmes d'outillage complexes de taille moyenne à grande.Nos capacités de fabrication incluent la production de matrices progressivesDes matrices d'estampage personnalisées peuvent être créées pour diverses applications dans des industries telles que l'automobile et l'aérospatiale
 

Je suis en train de mourir.Le profile

Comment démarrer une nouvelle entreprise de moules?

Nous acceptons toute demande d'expédition. Par avion, par mer et par express sont acceptables.

Détails de l'emballage

Pour nous assurer que le produit arrive en parfait état, nous suivons uneprocessus d'emballage normalisé et sécurisé:

Étape 1: Protection contre la rouille

• Chaque matrice ou pièce métallique estd'une épaisseur n'excédant pas 1 mm, qui fournit unebarrière à l'humidité et à la rouille.

• Pour une protection supplémentaire,huile antirouillepeuvent être appliquées sur des surfaces de précision si nécessaire.

Étape 2: Sécuriser l'emballage extérieur

• Les objets sont emballés.boîtiers en bois résistants de qualité export.

• Toutes les boîtes en bois sontcertifié non fumigation, qui répond aux normes internationales de transport maritime et assuredédouanement en douceur.

• L'espace intérieur est rempli derembourrage en mousse ou matériau absorbant les chocspour éviter les mouvements et les chocs pendant le transport.

Personnalisation:

• Nous pouvons également fourniremballage sur mesureen fonction de vos besoins spécifiques (impression de logo, boîtier à double couche, expédition sur palettes, etc.).

Étiquetage et documentation:

• Chaque emballage est clairement étiquetéNom du produit, numéro de pièce et adresse de destination.

• UneListe d'emballage et documents d'expéditionseront joints ou envoyés par voie électronique pour faciliter la consultation.

Questions fréquemment posées

Q1: Quelle est votre capacité de fabrication?
A: Je suis désolé.Nous utilisons des machines de haute précision telles queSodicketDes carottespour la fabrication d'inserts à matrices.
Notre tolérance d'usinage peut atteindre± 0,002 mm, assurant une précision extrêmement étroite.

Q2: Toutes les dimensions peuvent-elles être fabriquées selon notre conception ou nos échantillons?
A: Je suis désolé.Nous garantissons que toutes les dimensions seront conformes à vos dessins ou échantillons.
Veuillez noter que la tolérance de dimension atteignable est± 0,003 mm.

Q3: La matrice d'estampage est-elle compatible avec ma presse?
A: Je suis désolé.Tous les matrices d'estampage sont fabriquées sur mesure selon les spécifications de votre presse.
Avant le début de la production, nousvous envoyer la conception de la matrice pour confirmation et approbation.

Q4: Quels sont vos avantages par rapport aux autres fournisseurs sur le marché?
A: Je suis désolé.
✔️ Nous sommes uneusine d'estampageNous avons un fournisseur d'outils.équipe interneNous comprenons à quel point les matrices de haute qualité sont essentielles à l'efficacité de la production.
✔️ NotreLes ingénieurs ont tous plus de 10 ans d'expérience.dans l'industrie de l'estampage de précision, en fournissant des connaissances et des solutions d'experts.
✔️ Tous les composants de la matrice sont fabriqués en utilisantEDM à câble à vitesse lente, assurant une grande précision et stabilité.
En revanche, de nombreux autres fournisseurs utilisentun dispositif de détection électronique à vitesse moyenne ou élevée, ce qui entraîne souvent une moindre précision et une durée de vie plus courte du moule.