Manteau métallique de fer / capuchon de fin de tuyau métallique revêtu de plastique / manchon de fin de queue de tuyau / ferrule métallique en acier inoxydable

Manteau métallique de fer / capuchon de fin de tuyau métallique revêtu de plastique / manchon de fin de queue de tuyau / ferrule métallique en acier inoxydable

Pourquoi nous?

1Un bon matériel.
2.La précision peut atteindre 1 à 4 μm, Ra 2 μm.
3.Une conception rationnelle: une disposition précise est bonne pour la production et économise la matière première du produit.
4.Construction rationnelle, facilité d'accès, bonne pour l'entretien et la réparation
5.Organisation raisonnable de la technologie
6.Traitement thermique approprié
7.Dégagement des pièces les mieux adaptées
8.Le composant standard choisit une marque célèbre.
9.Un contrôle quantitatif strict.
10.Livraison en temps opportun et meilleur service

Stampage progressif est une méthode de traitement des métaux qui peut englober le poinçonnage, le forgeage, le pliage et plusieurs autres moyens de modifier la matière première métallique, combinée à un système d'alimentation automatique.

Le système d'alimentation pousse une bande de métal (en déroulant à partir d'une bobine) à travers toutes les stations d'un matricule d'estampage progressif.Chaque station effectue une ou plusieurs opérations jusqu'à ce qu'une pièce finie soit fabriquée.La dernière station est une opération de coupure, qui sépare la pièce finie de la toile de transport.est traité comme ferrailleLes deux sont coupés, abattus (ou retirés des matrices) puis éjectés du jeu de matrices, et dans la production de masse sont souvent transférés dans des poubelles de ferraille par des bandes transporteuses souterraines de déchets.

La matrice d'estampage progressive est placée dans une presse d'estampage à rotation.la matrice se ferme et effectue l'opération d'estampageÀ chaque coup de presse, une pièce finie est retirée du matricule.

Puisque des travaux supplémentaires sont effectués à chaque "station" du dado,Il est important que la bande soit avancée très précisément de sorte qu'elle s'aligne à quelques millièmes de pouce lorsqu'elle se déplace d'une station à l'autre..Les "pilotes" en forme de balle ou conique introduisent des trous ronds préalablement percés dans la bande pour assurer cet alignement, car le mécanisme d'alimentation ne peut généralement pas fournir la précision nécessaire dans la longueur d'alimentation.

L'estampage progressif peut également être réalisé sur des presses de transfert, qui transfèrent les composants d'une station à l'autre à l'aide de "doigts" mécaniques.Pour la production en série de pièces imprimées nécessitant des opérations compliquées en pressesL'un des avantages de ce type de presse est le temps de cycle de production.Les productions peuvent facilement dépasser les 800 pièces/minuteL'un des inconvénients de ce type de presse est qu'elle n'est pas adaptée à un dessin profond de haute précision, c'est-à-dire lorsque la profondeur d'estampage dépasse le diamètre de la pièce.ce procédé est effectué sur une presse de transfert, qui fonctionnent à des vitesses plus lentes et reposent sur les doigts mécaniques pour maintenir le composant en place pendant tout le cycle de formage.seulement une partie du cycle de formage peut être guidée par des manches à ressort ou similaires, ce qui entraîne des problèmes de concentricité et d'ovalité et une épaisseur de matériau non uniforme.augmentation de l'apport en matières premières nécessaire au transfert des pièces, les outils sont beaucoup plus chers parce qu'ils sont fabriqués en blocs avec très peu de régulation indépendante par station;l'impossibilité d'effectuer des procédés dans la presse qui nécessitent que la pièce quitte la bande (exemple de perlage)Le roulement des fils est effectué à partir d'un roulement à l'aide d'un rouleau à rouleaux (ou à l'aide d'un rouleau à rouleaux).

Les matrices sont généralement en acier d'outil pour résister à la charge de choc élevée impliquée, conserver le tranchant tranchant nécessaire et résister aux forces abrasives impliquées.

Le coût est déterminé par le nombre de caractéristiques, qui déterminent l'outillage à utiliser.Les caractéristiques qui sont proches les unes des autres produisent un problème parce qu'il peut ne pas fournir suffisamment de dégagement pour le poinçonIl peut également être problématique d'avoir des coupes étroites et des saillies.

Description du produit

Questions fréquentes

Q: Quelle est votre capacité de fabrication?
---- Nous utilisons Sodick/Charmilles pour fabriquer des inserts, la dimension que nous pouvons faire est +/- 0,002 mm.

Q: Pouvez-vous faire toutes les dimensions sont selon notre conception / échantillons?
---- Nous pouvons garantir que toutes les dimensions sont faites selon votre dessin/échantillon. Veuillez noter que la tolérance de dimension que nous pouvons faire est de +/- 0,003 mm.

Q: La matrice d'estampage est-elle adaptée à ma presse?
--- Le matériau d'estampage est fabriqué selon les spécifications de votre presse. Avant de commencer à fabriquer les pièces de matériau, nous vous enverrons le dessin pour approbation.

Q: Quel est votre avantage par rapport à d'autres fournisseurs sur le marché?
---- Nous sommes une usine d'estampage, avons une équipe qui comprend la conception, la fabrication, la maintenance et la production d'estampage. Nous savons à quel point le bon moule est important pour la production d'estampage.

---- Tous nos ingénieurs sont avec plus de 10 ans d'expérience de travail. Ils sont plus professionnels dans le domaine de l'estampage de précision.

---- Toutes les pièces que nous avons fabriquées sont par câble à vitesse lente EDM, peut garantir la dimension. Beaucoup d'entre eux le font par câble à vitesse moyenne EDM / câble à vitesse rapide EDM

Nous acceptons toute demande d'expédition. Par avion, par mer et par express sont acceptables.

Détails de l'emboutissage: